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發布時間：2021-06-08 05:00
三坐標基礎認知與六個良好測量實踐的原則
三坐標測量機是60年代后期發展起來的一種的新型精密測量設備，目前被廣泛應用于機械、電子、汽車、飛機等工業部門，它不僅用于測量各種機械零件、模具等的形狀尺寸、孔位、孔中心距以及各種形狀的輪廓，特別適用于測量帶有空間曲面的工件。由于三坐標測量機具有高準確度、、測量范圍大的優點，已成為幾何量測量儀器的一個主要發展方向。對于裝載機結構件的空間尺寸測量，一般都需要使用三坐標測量機進行測量，如果使用龍門式三坐標測量機進行測量的話，需要將結構件呆至三坐標測量儀的工作區域才能進行，測量完成后又轉運回生產線，這樣會造成需要大量的人力資源和能源。
三坐標測量機的測量過程,是由測頭通過三個坐標軸導軌在三個空間方向自由移動實現的，在測量范圍內可到達任意一個測點。三個軸的測量系統可以測出測點在 X，Y，Z三個方向上的準確坐標位置。根據被測幾何型面上若干個測點的坐標值即可計算出待測的幾何尺寸和形位誤差。模具的型芯型腔與導柱導套的匹配如果出現偏差，可以通過三坐標測量機找出偏差值以便糾正。另外，在測量工作臺上，還可以配置繞Z 軸旋轉的分度轉臺和繞X 軸旋轉的帶一等座的分度頭，以方便螺紋、齒輪、凸輪等的測量。
正確的測量：測量僅應當滿足已經協議的并且進行了很好定義的要求。
正確的工具：應當采用合適的設備和方法進行測量，這些都經過論證并適合于工作的目的。
正確的人員：測量人員應當是能勝任工作的、合格的和了解所要做工作重要程度的。
定期的回顧：應當既有內部的，亦有獨立的部門對所有測量設施和過程的技術性能作出評估。
論證的一致性：在一個地方測量應當與在其他地方進行測量一致。
正確的過程：所有的測量的過程應當經深思熟慮并與或國際標準相一致。
三坐標測量機對于零部件設計的意義
隨著如今數控加工越來越普及，對于一些模型的復雜曲面的加工，大都通過軟件建模，再進行仿1真加工，之后只要進行部分修改就可用于實際加工。這樣提高了生產效率以及縮短了編程時間，對于實際生產大有幫助。數控加工是現代制造技術的典型代表，在制造業，如航空航天、汽車摩托車、模具、精密機械和家用電器等各個領域有著日益廣泛的應用，已成為這些行業中不可缺少的加工手段。伴隨著全球制造業向我國逐步轉移的發展趨勢，對數控加工的需求必將呈現出高速、持續的增長。⑵數控設備及其外設：數控設備是計算機和測量機的接口(I/O，工具信號，緊急情況等)。隨著CAD/CAM、數控加工及快速成型等先進制造的不斷發展，以及這些技術在模具行業中的普及應用，模具設計及制造領域正發生著一場深刻的技術革命，傳統的二維設計及模擬量加工方式正逐步被基于產品三維數字化定義的數字化制造方式所取代。在這場技術革命中，逐步掌握三維CAD/CAM軟件的使用，并用于模具的數字化設計與制造是其中的關鍵。
三坐標測量儀的測量優點
對精密測量儀器有所了解的人都知道，三坐標測量儀具有非常廣泛的應用范圍以及眾多的測量優點。下面，我們先來了解下它的測量優點。
主要有以下四點：
1、三坐標測量機的工件可以隨意放置，不需找正。
2、三坐標測量機使用冷光源系統，可以避免容易變形的工件在測量是因為熱變形所產生的誤差，并避免了由于碰觸引起的變形。
3、三次元測量儀獨有的不受零件表面紋理和材質影響的高度方向的精密測量，實現真正的非接觸式的3D測量。三坐標測量儀使得微細制造的零件在測量高度、平面度及空間角度等位置關系方面成為可能，并且具有高可靠性的測量準確性和重復性。
4、三坐標測量機裝配四種可調的光源系統，不僅觀測到工件輪廓，而且，對于工件的表面形狀和高低也可以實現精準的測量。
對于價格昂貴的三坐標測量機來說，具有眾多的測量優點是必須的，這樣才能更好的為現代工業產品的生產提供安全和保障。，才能體現出它真正的價值。
三坐標測量儀側頭使用常識
測頭是三坐標測量儀重要的組成部分，在三坐標測量儀的應用中發揮著巨大的作用。測頭可以分為兩種，分別是：掃描測頭和觸發測頭，目前的三坐標測量儀使用的是觸發測頭。下面，我們就對觸發測頭的使用進行介紹。
觸發式測頭使用：
一、. 觸發式測頭比掃描測頭快，觸發測頭體積較小當測量空間狹窄時測頭易于接近零件；
二、零件所被關注的是尺寸(如小的螺紋底孔)、間距或位置，而并不強調其形狀誤差(如定位銷孔)；
三、 或你確信你所用的加工設備有能加工出形狀足夠好的零件，而注意力主要放在尺寸和位置精度時，接觸式觸發測量是合適的，特別是由于對離散點的測量；
四. 一般來講觸發式測頭使用及維修成本較低；
由于目前的機械工業需要測量大量的幾何量，所關注的僅是工件的尺寸及位置，所以目前市場上的大部分三坐標測量機，仍然使用接觸式觸發測頭，特別是中等精度三坐標測量機。
對于三坐標測量機操作人員來說，測頭知識是必須要了解的。因為這是三坐標測量機基本的使用常識，只有了解并掌握了才有可能完成測量任務。
