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發布時間:2021-09-18 17:53  





大量的齒條加工,普通都由設備消費制造,或設計制造分度機構來處置加工難題,也有設計分度機構在銑床上加工的。但是假設數量少,也完好可以應用銑床上原有附件,立銑頭、分度頭號中止齒條加工的等等,方式多樣。 關于模數齒條來說,其難點就是π值的問題,普通銑床的絲桿螺距為 6mm,而π值是小數,難以直接分度。若使之簡化可便于操作。
①經過火度掛輪中止分度;
②改動絲桿的螺距。而經過計算分度掛輪時,其計算分度誤差值的大小,則視π的代入比例值誤差的大小而定,絕大多數在計算π的代入比例值選用π≈ 3.1428571=(22/7) 磨齒齒條信息網,誤差值為: 0.0012644。 根據我們多年來的消費理論,關于少量的齒條加工,我們的做法是:不添加任何分度機構,及分度掛輪,完好運用原銑床附件、立銑頭、分度頭。其計算分度誤差小于 0.0000002mm,簡單、、適用、便當、可靠。
齒條制造工藝方法和控制措施
一次半精加工 齒條經過調質處理后回到3m×8m數控龍門銑床上進行半精加工。將工件平放到工作臺上兩次裝夾加工。在找正過程中發現各齒條存在著向齒側凹心的變形,變形量在3~5mm。
這主要是粗加工階段齒形側去較大的加工量所造成的。均勻考慮加工余量后,半精加工外廓和齒形,各面留5mm余量,轉下序進行人工時效。
齒條廠家結構允許的前提下,模數m應該稍微選得大一點,對于有沖擊載荷的開始傳動比較重要。
齒面處理:研磨 硬度處理:熱處理;硬度為45-50度 四面研磨:有 壓力角:20度
(1)研磨級精度累計誤差0.022mm/300mm;
(2)具有直齒/斜齒齒型,適應各種使用條件;
(3)具有熱處理型/未熱處理型,同一模數可有多種強度;
(4)具有方形/圓形外觀,容易整合使用;
(5)多種材料:合金鋼、不銹鋼、工程塑料(POM)。