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              發(fā)布時(shí)間:2021-06-29 08:34  






              復(fù)合鋁基脂具有良好的高、低溫性能

              復(fù)合鋁基脂具有良好的高、低溫性能,抗水性,機(jī)械安定性,膠體安定性,化學(xué)安定性,防銹性,抗磨性,抗極壓性,氧化安定性,粘附性,易粘附于金屬摩擦表面,具有良好的潤(rùn)滑性,使用壽命長(zhǎng)。適用化學(xué)、冶金、造紙及其他行業(yè)的高溫、高濕條件下運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的潤(rùn)滑,尤其適用于鋼鐵行業(yè)采用集中供脂系統(tǒng)的連鑄、連軋等高溫設(shè)備的潤(rùn)滑,適用溫度范圍為-20~ 150℃。


              潤(rùn)滑脂主要由礦物油(或合成潤(rùn)滑油)和稠化劑調(diào)制而成

              潤(rùn)滑脂主要由礦物油(或合成潤(rùn)滑油)和稠化劑調(diào)制而成,又叫黃油。是潤(rùn)滑劑加稠化劑制成的固體或半流體,用于機(jī)械的摩擦部分,起潤(rùn)滑和密封作用。也用于金屬表面,起填充空隙和防銹作用。市面上常見潤(rùn)滑脂有鈉基潤(rùn)滑脂、鈣基潤(rùn)滑脂、通用鋰基潤(rùn)滑脂、鋁基潤(rùn)滑脂、二硫化鉬極壓鋰基潤(rùn)滑脂、極壓復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂、聚脲脂、復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂、膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂等。


              灰塵多時(shí),應(yīng)選用較稠硬(即牌號(hào)高一些)的脂,密封性較好能夠避

              灰塵多時(shí),應(yīng)選用較稠硬(即牌號(hào)高一些)的脂,密封性較好能夠避免雜質(zhì)混入摩擦造成。應(yīng)在與水接觸或空氣潮濕的環(huán)境下,要選用如鋰基、鈣基、復(fù)合型鋰基等抗水性好的脂;中低負(fù)荷時(shí),一般應(yīng)用2號(hào)稠度皂纖維結(jié)構(gòu)短、中等粘度基礎(chǔ)油的潤(rùn)滑脂。重負(fù)荷時(shí),應(yīng)選用基礎(chǔ)油粘度高、稠化劑含量高的潤(rùn)滑脂。負(fù)荷特別大時(shí),應(yīng)注意選用填料(石墨、二硫化鉬)或加有極壓添加劑的潤(rùn)滑脂;


              軸承內(nèi)過多的潤(rùn)滑脂是不必要的

              實(shí)驗(yàn)證明,如將外罩內(nèi)的潤(rùn)滑脂在軸承運(yùn)轉(zhuǎn)后50小時(shí)后除去,則軸承磨損要增加,同時(shí)因受熱、振動(dòng)等影響,從軸承內(nèi)外的靜止?fàn)顟B(tài)的軸承潤(rùn)滑脂中分離出來的基礎(chǔ)油又進(jìn)入摩擦表面也起潤(rùn)滑作用。顯然軸承內(nèi)過多的潤(rùn)滑脂是不必要的,由于脂的油膜修補(bǔ)性不強(qiáng)等原因,會(huì)使軸承的潤(rùn)滑狀態(tài)變壞,因此,確定軸承中潤(rùn)滑脂合適的填充量是很重要的。可見潤(rùn)滑脂填充過多或不足,都會(huì)引起軸承溫度升高,不能保證軸承持續(xù)佳運(yùn)行。


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