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發布時間:2020-11-07 07:13  






吹膜機的主要構成和控制
吹膜機主要由擠出機、機頭、模頭、冷卻裝置、穩泡架、人字板、牽引輥、卷取裝置等組成。
塑料袋大小就由吹氣多少來控制,然后經過穩膜器來穩膜。厚度由吹膜機主機與牽引轉速來控制,這個可以理解,主機轉速越快,送料時速就快,膜就厚,牽引則剛好相反,拉得越快,膜就越薄,這是很主要的一個環節。
莒縣景琪塑料機械廠經營范圍:吹膜機、塑料吹塑機、塑料機械、印刷設備、包裝設備,我們有好的產品和專業的團隊,盡全力做到讓所有客戶滿意。
吹膜機出現問題的原因
1、各導向輥之間的軸線不平行,影響薄膜的穩定性和平展性,從而出現皺折;
解決方法:檢查雙機頭吹膜機各導向軸的軸線,并使之相互平行;
2、冷卻成效不夠。
解決方法:上升冷卻成效,保障薄膜能夠良好的冷卻。
pe吹膜的工程包括加熱、牽引、收卷過程,加熱又分為5個區。
一、二、三區為加熱區(預熱),溫度逐漸升高,對于溫度的控制很重要,過低不易出料,溫度過高容易改性、變身。以80吹膜機為例,一區較低約170℃,后面兩區較高。
四區(三通區)也作為加熱區,主要有一張過濾網,可以過濾和防止原料中的雜質進入五區,吹制的pe薄膜的透明性,光滑度就是有過濾網決定的,過濾網目數大(網空就小)過濾的較細致,制作的薄膜越光滑,但目數過小,又會造成原料的滯留。
五區出料區,這一環節很重要,對于溫度和流量需要嚴格把控,整個升溫過程合適度要根據出料口情來控制,過高過低都影響薄膜的成型,五區配有鼓風機,加速薄膜的成型,同時膜口膜厚薄不均勻定要通過膜頭縲絲來調節。
吹膜機的內部冷卻
吹膜機的內部冷卻直接通過膜泡散熱達冷卻目的。因為膜泡內空氣的流速相對低,并且一點規律性都沒有,所以外部冷卻較占優勢。吹塑過程中,要保障薄膜產品的質量,定要先考慮薄膜形成前膜泡的穩定性,才能有成效的控制產品合格率。吹塑薄膜的產量,除了受到膜泡的制約,還要考慮到冷卻系統。一個完善的冷卻系統需要吹膜機合理的配置和穩定性。