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              發布時間:2021-07-14 12:46  










              點膠壓力(背壓):目前使用的點膠機均采用螺旋泵給點膠針頭膠管提供一個壓力,將膠水擠出。背壓過大容易造成膠量過多;背壓過小就會出現點膠不足的現象及漏點,從而造成缺陷。應根據使用膠水的參數及工作環境溫度來調整壓力值。加工環境溫度過高會使膠水流動性增加、粘度降低,此時可以將背壓降低,使膠水充分涂抹。反之亦然。貼片電感和貼片電阻的區分:根據外形判斷——電感的外形有多邊形狀,而電阻基本以長方形為主。


              針頭大小:在smt加工過程中,針頭的內徑應為膠點直徑的一半,加工過程中,選取點膠針頭應考慮PCB上焊盤的大小:如0805和1206的焊盤大小相差不大,可以選取同一種針頭,但是對于焊盤相差懸殊的就要選取不同針頭,這樣既可以提高生產效率,又可以保證膠點質量。按照用一個部件或一個組件來完成設備的一組既定功能的規模,分別稱這種方法為部件功能法或組件功能法。


              SMT貼片加工的工藝流程

              1、絲?。何挥赟MT生產線的前端設備是絲網印刷機,主要作用是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上,為元器件的焊接做準備。

              2、點膠:位于SMT生產線的前端或檢測機器后面的設備是點膠機,它的主要作用是將膠水滴到PCB的的固定位置上,目的是將元器件固定到PCB板上。

              3、貼裝:位于SMT生產線中絲印機后面的設備是貼片機,其作用是將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上。4、固化。5、回流焊接

              沈陽華博科技有限公司,位于遼寧省沈陽市于洪區北李官工業園。公司致力提供于電路板SMT貼片、插件加工焊接服務。擁有多名經驗豐富生產技術人員,可代購物料,合作方式靈活。  




              貼裝:其作用是將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上。所用設備為貼片機,位于SMT生產線中印刷機的后面。固化:其作用是將貼片膠融化,從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備為固化爐或烘干爐,位于SMT生產線中貼片機的后?;亓骱附樱浩渥饔檬菍⒑父嗳诨?,使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。我們在進行SMT貼片工藝研究和生產中,深知合理的表面組裝工藝技術在控制和提高SMT貼片生產質量中起到至關重要的作用。所用設備為回流焊爐,位于SMT生產線中貼片機的后面。清洗:其作用是將組裝好的PCB板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設備為清洗機,位置可以不固定,可以在線,也可不在線。



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