耐高溫的軸流風機免費咨詢

由項目實際考察情況得到，耐高溫的軸流風機所在位置距敏感建筑僅15m，風機進風口正對敏感建筑。針對該項目上風機的噪聲進行現狀模擬， 利用CadnaA 噪聲模擬軟件對風機噪聲對周圍敏感點的影響進行分析，風機所在建筑與敏感建筑之間的噪聲值較大，敏感建筑靠近風機進風口一側的噪聲超過70dB(A)，噪聲較大區域正對風機進風口，噪聲值為76.3dB(A)。計算區域包括入口區域、管道區域、耐高溫的軸流風機的旋轉葉輪區域和出口區域。由于建筑物的遮擋作用，噪聲能量被削減，使得噪聲無法直接達到的區域的噪聲值降低。

常用的耐高溫的軸流風機噪聲治理方法有加裝隔聲罩，對風機室墻壁進行吸隔聲處理，風機室隔聲門，進排氣筒加消聲器等從整體上對風機進行吸聲、隔聲、消聲等綜合治理措施。根據項目實地考察情況，受大風量軸流風機安裝位置限制，無法對風機房墻體進行常規的吸隔聲處理，考慮風機產生的空氣動力性噪聲主要從進風口傳出，且耐高溫的軸流風機進風口正對敏感建筑，故本項目采用在進風口安裝進風消聲器的方式對風機進行降噪。穿孔模型的耐高溫的軸流風機葉片穿孔主要包括孔徑、孔位分布、孔傾角等參數。

耐高溫的軸流風機消聲器設計

針對空氣動力性噪聲，主要應用的消聲器包括阻性消聲器、抗性消聲器、阻抗復合型消聲器[7]。在該項目應用中綜合考慮現場情況，決定采用阻性消聲器和消聲彎頭組合形成的一種結構形式，這種消聲器結構簡單，通過控制消聲器內吸聲材料的結構參數，可以有效的控制消聲器的消聲性能。吸聲材料按照吸聲原理可以分為多孔性吸聲材料和共振吸聲材料。即使輕微振動也會引起軸彎曲、軸承磨損、緊固件松動等問題，嚴重影響風機的使用壽命。該消聲器中設計采用多孔性吸聲材料。

比較兩種葉輪的固有頻率，耐高溫的軸流風機葉片角度可調的葉輪的頻率略高于葉片角度固定的葉輪。這是因為葉片角度可調葉輪具有角度調節機構，其輪轂稍寬，整體質量大于葉片角度固定葉輪。模態質量反映了質量數對模態形狀的影響。葉片角度可調的葉輪的模態質量較大，激振點和響應點的模態值大于葉片角度固定的葉輪。軸承的供油和保證其潤滑系統的動態特性引起軸承各種形式的振動，對于滑動軸承可能引起油膜渦動和油膜振蕩等故障。模態剛度和阻尼系數基本相同，對應的振幅較大，耐高溫的軸流風機葉片角度可調的葉輪的模態變形大于之前獲得的葉片角度可調的葉輪的模態變形。關于一致性。

耐高溫的軸流風機配套電機為專用高壓隔爆型三相異步電動機，額定轉速2900r/min（48.33r/s），可調速。因此，當電機在額定工況下運行時，勵磁頻率為48.33Hz，避免了兩個葉輪的固有頻率，因此在額定工況下葉輪不會產生共振。第1級葉輪旋轉加速后，耐高溫的軸流風機內部流場變得更加復雜，而第二級葉輪反向加速時，葉片迎角較大，氣動力影響較大，通過第二級葉輪等流量后流場趨于穩定。但是，需要注意的是，在調整電機轉速時，在上述葉輪固有頻率下，應盡量避免電機頻率。

（1）考慮到礦山巷道開挖中不同掘進深度所需的風量和壓力的差異，為避免淺層掘進深度的高風量和壓力影響井下人員的正常作業，造成不必要的功耗，在葉輪上增加葉片角度調節模塊。通過調節葉片角度來控制風量和壓力的機構。

（2）耐高溫的軸流風機利用ANSYS對兩種不同的葉輪結構進行了自由模態計算和分析。在葉輪結構的每一級前后，都增加了葉片角度調節機構。兩個葉輪陣列顯示了從葉片頂部到根部的彎曲變形和葉片兩側的扭轉變形。兩級葉輪直接與兩臺電機連接，兩級葉輪作為導葉反向旋轉，形成一個反向旋轉結構。由于角度可調結構的葉片材料剛度小，變形稍大，存在葉根。扭轉變形小。

在耐高溫的軸流風機額定工況下進行振動試驗。兩個葉輪轉速2900r/min，容積流量708m3/min，風機壓力5757pa，總壓效率77.3%。風機以額定功率運行，風機上安裝的三向加速度傳感器將測點處的振動信號傳送給SCADAS多功能數據采集裝置。采集裝置與計算機中的信號分析系統lmstestlab相連，實現信號的傳輸。通過信號分析，得到了耐高溫的軸流風機測試位置的頻譜特性。由于電機的激振和內部流場的氣動力是風機振動的主要激振源，在耐高溫的軸流風機入口、一級葉輪、二級葉輪、電機和風機殼體出口周圍設置四個測點，共20個測點。四個加速度計測試五次。利用數值模擬方法對導葉與葉輪匹配進行研究，表明導葉數目增加后模型壓力提高329Pa，軸功率降低1。每個傳感器有三個通道：X、Y和Z。它們分別對應于風扇的軸向、垂直和水平徑向。信號分析系統的參數是在傳感器、采集儀器和計算機準確連接后設置的。當轉速為2900r/min時，基頻約為48.3Hz。考慮到氣動激勵頻率較高，采樣頻率設為6400Hz，設定后進行信號采集。

整個耐高溫的軸流風機通風段累計耗電量（總耗電量）為2428kw h，單位耗電量（能耗）為0.02kw h t，根據通風實際能耗，遠小于0.04kwH谷倉機械通風技術規程中地籠冷卻通風單位能耗t，略高于風扇式軸流風機低速通風單位能耗。通風前籽粒平均含水量13.9%，上層14.0%，下層13.6%，平均通風失水0.2%。上層無明顯變化。本次采用風扇式軸流風機對單獨的儲糧空間進行整體通風。首先檢查風機及電源線，確保其安全正常運行；檢查倉壁是否有縫隙，門窗是否能嚴密關閉，保證其氣密性；耐高溫的軸流風機內是否有雜質，保證其進氣暢通；及時清理PR風管入口附近的灰塵。耐高溫的軸流風機通風過程中的吸入，影響其通風效果。通風前應檢查糧食狀況、糧食異常情況及可能出現的通風死角、鑰匙標記、通風情況，以保證糧食的安全儲存。后依次開啟風機，打開所有通風管道，關閉門窗，在倉庫內形成負壓。倉庫外的低溫空氣通過風道進入，自下而上通過糧堆，開始通風。從圖中可以看出，修正后的一維計算結果與實驗結果之間的較大誤差不到2%。