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全自動拼板機的工作流程是怎樣的

     全自動拼板機適用于膠合板生產中的板材拼接拼接，長短不一個桉木、楊木、雜木等都可以拼接成想要的尺寸。大家或許只知道全自動拼板機是拼接板材的機械，但是大家對它的工作原理并不太了解，今天連意全自動拼板機廠家就帶大家了解一下它的工作流程：

    1、剪切與控制：

     料板進入前驅動展平輸送后，經壓輪式微動開關檢測，由旋轉編碼器計算剪切距離，將脈沖信號輸送至PLC（電腦），結合顯示文本上已有設定好的剪切數據執行剪切程序。

     剪切程序為前后各切一刀，目的是把料板的前后兩個邊切成平行齊邊，用來進行對接。

    2、后驅動：

     后驅動的前部設計為可上下活動式裝置，需要接料傳遞時會落平，用于接料傳遞，不需要接料傳遞時自動仰起，目的是讓切下的廢邊料自然下落，而不會進入后驅動進行對接拼板。

全自動拼板機的基本拼板過程是怎樣的

     全自動拼板機使用非常方便，可冷拼也可熱拼，其接入自動升降機，可一人操作，實現自動涂膠自動裝料自動接料等功能，節省人力，提率，減少生產成本。那么全自動拼板機的拼板過程的步驟是怎樣的呢？下面山東全自動拼板機廠家帶大家了解一下。

     自動拼板機的基本拼板過程：

     該拼板機采用“壓桿”擠壓技術，把木條放入上料架→同時設備自動涂膠→自動送料→經拼板機擠壓→校正→裁邊（自動烘干）→機尾裁斷→送出成品板（自動升降機）。

     全自動拼板機產品結構合理，造型緊湊、工作、價格實惠、操作方便簡單，省時省力速度快，拼出的板材平整度高，可以用長短不同或厚薄不同的非規格木料拼板，自從投放市場，已經得到了眾多客戶的認可和接受。

如何避免中板拼板機出現故障？

中板拼板機在運行過程中經常會出現問題，并不是說拼板機質量不合格，只是拼板機工作環境以及工作方式的原因會經常讓設備經受一些損傷。問題的出現并不可怕，只要合理的處理問題便可以正常運行，接下來中板拼板機廠家就教您如何避免中板拼板機出現問題。

中板拼板機運轉前應認真檢查各部位的螺栓，螺釘，螺母和接頭等連接件的連接是否可靠。啟動園鋸機，再啟動油泵，檢查鋸片及油泵電機旋向是否正確，檢查液壓件的聲音是否正常。轉動氣動換向閥使壓梁上升，轉動氣動換向閥，使翻板豎起。觀察壓縮空氣是否泄漏，并調節使壓梁，翻板運動靈活。當壓梁在位置時，調節壓梁的工作壓力，調節單向節流閥，使翻板能很順利地翻起，又能輕輕落下。

拼板機應用標準和緊急對策 

自動式拼板機生產廠家的商品是人們在一些金屬板材激光加工中應用十分普遍的，而人們在應用的那時候為了確保安全性，一定要做好它的操作標準和緊急對策。 在遭受設備的那時候要閱讀文章它的使用說明，了解設備的性能，主要用途及操作常見問題，例如操作前先對設備開展檢查，每進行一個操作要開展下一個工作中循環系統時，務必留意脫料架或機器手臂是不是挪到兩邊，避免已經運作的機械設備導致身體損害。也有就是說在生產加工不一樣的商品那時候，應當參照技術性操作指南，調節應用工作壓力。由于設備每日運作都會持續的損壞，因此一定要在完畢應用后做好它的維修保養，技術專業能夠增加它的使用期。 平常需注意對操作工作人員的安全教育培訓工作中，由于一切的生產加工制造我們應當把生命安全擺在首位，保證在出現意外狀況的那時候能夠很大限度的減少死傷損害等。