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發布時間：2020-08-24 12:28
食品擠壓膨化機
新食品擠壓膨化機在開機前要認真核對各潤滑系統是否已加注潤滑油，一般主機齒輪箱在出廠時已加潤滑油，但用戶設備調試完畢后有必要替換習慣當地氣候條件的潤滑油，建議油品選用正規廠家桶裝油。替換潤滑油應當在熱機下進行，也便是當設備運行完畢后趁油溫沒有徹底冷卻的時候放油，放完機油后翻開齒輪箱上蓋板人工對齒輪箱內的殘留油泥等雜質進行整理(留意：有必要切斷電源并懸掛警示牌)，一起替換齒輪箱進油濾清器的濾芯。食品擠壓膨化機的螺桿螺槽可自行凈化，所以改動配方及產品品種時，無需泊車整理，螺桿具有很強的泵送作用，物料沾滯擴散作用較強，推動速度較快，產品質量相對穩定。
后應在齒輪箱內倒入適量(20-30升左右)的柴油對齒輪箱進行重復清洗，配合人工整理齒輪箱底殘留雜質，并手動轉動輸入軸，重復清洗兩至三次。清洗完畢后加注適量的潤滑油，潤滑油油面不低于油窗的中心紅點方位(或確保潤滑油油面不低于齒輪箱輸出軸中心線)。使物料逐漸變成熱流變體的凝膠狀態，并獲得大量的能量，改變原有的物理、化學屬性。
以后運轉中需每班查看油位變化狀況，發現缺乏時及時加添!查看循環油冷卻系統是否可靠運轉(冬天室溫較低需要在停機后將循環水罐及管路內冷水排空，防止凍壞，或是做好有效的保溫方法，冷卻水管路包裹保溫并纏繞電熱帶等方法)。確保在設備在運用中每500—1000小時替換潤滑油一次，或依據運用頻繁狀況每一到兩月替換一次。所認為了食品擠壓膨化機可以更好的作業，運用者應該重視其保養問題，并對其保養辦法要一目了然，防止其呈現毛病。
所以說，一定要做好食品擠壓膨化機的查看與保護。
食品擠壓膨化機保養的方法
食品擠壓膨化機械體積小、價格低、噪音小、重量輕、結構精巧并且操作簡單,下面是膨化食品機械的維修與保養,希望對您有所幫助.
①膨化原料應經過清理,嚴防金屬等異物進入機內損壞機件;
②螺桿、螺套等易損件在拆裝過程中嚴禁用硬物重錘,在膨化腔上嚴禁放置重物或者站人;
③長期停機不用或更換膨化物料時,應將膨化腔內的物料清除干凈,以免結塊、霉變或者物料之間交叉污染;
④箱體軸承應及時加注潤滑油脂,運行500小時后,要全部更換一次潤滑油脂.(新機器運行前應適量加入潤滑脂,運行200小時后應當換油.)
⑤食品擠壓膨化機由于接近出料口處的易損件磨損相對較快,靠近進料口一端的易損件磨損較少,所以在更換易損件時,應從出料端開始依次更換,不宜一次更換多種部件
食品擠壓膨化機的優越性
食品擠壓膨化機設備：
性能優越、質料適應范圍廣、，調整、保護和保養方便，故障率低、易操作；
易損件選用特種耐磨合金資料制成，規劃制造時特別考慮機器的多功能性，各主要部件強度和運用壽命明顯提高；
膨化腔內裝有可拆換的特殊資料耐磨襯套，不需全體更換膨化腔，大大降低了用戶的配件運用本錢；
軸承箱與機架全體鑄造，配有重型軸承，設備運轉平穩，運用壽命長；
選用變頻調速器操控喂料；
設有去鐵裝置(可選)，可有用去除物料中鐵類異物；
雙層保溫不銹鋼調質器，供水、供汽量均可調，調質和熟化作用更佳；
軸承箱潤滑油選用強制鳳冷卻過濾系統，可延長軸承的運用壽命，方便、節水
