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石墨聚苯板是如何煉成的

★預發熟化

 預發泡 預發泡是往發泡機器里投入 SEPS（原料攪拌，依靠發泡蒸氣加熱膨脹原料，把原料發泡成要求倍率的工序，預發泡是會直接影響到完成品的品質及生產率，因此是在生產工程中為重要的一個環節。

原料經過蒸汽高溫加熱發泡膨脹，在一定的容積下，通過控制加入原料的量來調節容重的大小。擴展知識：生產熱固改性模塑聚苯板時，需在預發后涂敷阻燃液。

熟化 發泡后因蒸氣的凝縮，發泡粒子內部形成減壓狀態.在此狀態下成型時會發生成形品的熔接不良, 發生收縮, 成形延遲等問題，陳放的目的在于發泡粒子內流入空氣，發泡粒子烘干，發泡劑揮發。預發好的顆粒進入熟化倉，一般熟化時間為6-12h。

石墨聚苯板施工工藝。

粘貼玻璃纖維網格布、掛鍍鋅網片

1）、先在門窗洞口四角加一層網格布進行加強，洞口四角網格布尺寸為300mm×200mm與大墻面的網格布搭接在門窗口周邊的加強網格布之上；洞口四周及大角處應保證兩層網格布包角，鋼絲網墻面順序為：翻包或正包玻纖網一道 鋪鋼絲網 正包網格布一道。

2）、對于門窗口及其它洞口四周的石墨聚苯板端頭應用網格布和粘結砂漿將其包住，也只在此時，允許石墨聚苯板端邊處抹粘結砂漿；

3）、將大面積網格布沿長度、水平方向繃直繃平，注意將網格布彎曲的一面朝里，用抹子由中間向上，下兩邊將網格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿，網格布搭接寬度不小于100mm，局部搭接處可用聚合物砂漿補充原底層砂漿的不足處，不得使網格布皺褶空鼓、翹邊；鋼絲網做法同玻纖網，只是應用錨固件的雙層墊片夾住鋼絲網，搭接寬度不小于80mm。

擠塑聚苯板界面處理常用方法

1、用單組分的界面砂漿進行界面處理

該砂漿施工時稠度要求較稀，水灰比較大，要解決與擠塑聚苯板的粘結，其膠粉摻量必須加大巖棉板容重是什么意思，相對成本會較高，其性能參數隨機變化大，應做相應的實地驗證。

2、用雙組分的界面砂漿進行界面處理

該砂漿設計較為合理，成本適中，其無機復合有機配方的設計，能同時有效解決與水泥砂漿、擠塑聚苯板良好的粘結，并且具有較好的柔韌性和耐巖棉板實驗報告侯性。

石墨聚苯板外墻施工工藝介紹

石墨聚苯板外墻施工工藝如下：

同時在建筑外墻角及其它必要處掛垂直基準鋼線，再在適當位置掛水平線，以控制聚苯板的垂直度和平整度。　　

粘貼石墨聚苯板。粘板時注意清除板邊溢出的粘結砂漿，不能在聚苯板側面涂抹粘結砂漿。當墻面平整度較差時可以采用“點框法”黏貼聚苯板。粘板時需用專用工具輕柔、均勻擠壓聚苯板。