吳忠鍋爐行業用數控鍋筒鉆床價格品質售后無憂「多圖」

數控鍋筒鉆床產品用途：

1、數控鍋筒鉆床由底座、龍門、數控分度頭、鉆削頭、垂直滑臺、鍋筒管支承架、夾壓油缸、排屑與冷卻、自動潤滑以及液壓系統、氣動系統和電氣系統等組成。

2、底座是機床的基礎件。采用焊接鋼結構，經熱時效去應力處理，具有較好的剛性和穩定性。底座底面上密布許多可調地基螺釘，可以方便的調整確保底座上導軌面的平面度和直線度。

3、鍋筒鉆床的龍門采用焊接框架結構，龍門縱向移動（X軸）采用固定在底座上的兩條高承載力65 號直線導軌副導向，驅動采用AC伺服電機經精密減速器及消隙齒輪齒條副，并設有液壓鎖緊裝置，當驅動電機停轉時鎖緊油缸夾緊，使龍門在底座上能鎖定。確保X軸高的定位精度和快速定位。

4、數控鍋筒鉆的數控分度頭系固定在機床底座的一端。采用精密回轉支承，由AC伺服電機經精密行星減速機實現數控分度。分度頭安裝有三爪自定心卡盤，可以方便地夾緊和松開工件，減輕工人的勞動強度。

5、鉆削頭及垂直滑臺

鉆削動力頭采用變頻電機經齒輪減速驅動獨立主軸；主軸進給采用AC伺服電機帶動同步帶和精密滾珠絲杠副驅動。主軸錐孔為莫氏6號錐度，配有6#/5#、5#/4#共2種規格莫氏變徑套，可以安裝較大直徑范圍的鉆頭。

高速鍋筒鉆床配有自動潤滑裝置，可以對各處導軌副、齒輪副、齒輪齒條副等進行自動潤滑。

10、數控鍋筒鉆床的診斷和運行，實現了鉆削過程自動化，工件CAD圖紙可直接輸入，自動編程。

11、GT1713型數控鍋筒鉆床配置的關鍵機械、液壓、電氣零部件，如直線滾柱導軌副、精密減速機、齒輪齒條副、液壓泵、閥、伺服電機及驅動器、數控系統等多為國外廠家產品，因而整機的精度可靠性高，故障少，開機率高。

在鉆削頭的行程中，其控制過程如下①當鉆頭未接觸工件時，鉆頭前部不受外部軸向阻力，彈簧的長度為調定長度，缸體在彈簧彈力作用下，其前端蓋的臺肩頂緊在前導向套的后端面上，油缸后腔由液壓系統以大流量進油，此時即快進行程。②當鉆頭接觸工件、進行鉆削時，鉆頭在外部軸向阻力的作用下，彈簧壓縮一定長度，缸體后移一定距離、其后端蓋的臺肩頂緊在后導向套的前端面上，電氣控制線路發出缸體后移訊號，油缸后腔由液壓系統以小流量進油，此時即工進行程。③當鉆透工件后，鉆頭前部又失去外部軸向阻力，彈簧的長度恢復原來長度，缸體前移一定距離、恢復原位，電氣控制線路發出缸體復位訊號，油缸由液壓系統以大流量進油、且進油方向變為由前腔進油，此時即快退行程。

本實用新型的有益效果是1.自動化程度高在整個工作過程中不需要人工干預，全部實現自動化；2.因為本數控鉆床不需要事先根據鍋筒壁厚設置工進行程，而完全由鉆頭與工件的接觸自行控制，一旦孔被鉆透，鉆頭馬上快速退回，從而地減少了非鉆削時間(輔助時間)，提高了效率，充分發揮了設備的潛力；3.適應性廣各種直徑、長度、材質、壁厚的鍋筒均可用本數控鉆床完成鉆孔作業。