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發布時間:2020-11-10 12:25  
高壓靜電噴涂機為高壓靜電內置式,由控制器向噴槍輸送的是低電壓,而高壓在噴槍內部產生,其優點是:輸送電纜為低壓線,安全可靠;高壓在噴槍口產生,沒有輸送線路的損耗。另外,在該系統內設置了總能量控制線路,以防噴槍口在噴涂過程中接觸到工件時產生打火。輸出電壓為100 kV,輸出電流為200 μA,輸入電壓為交流(50 Hz)220 V。該機針對硬銅排工件死角及金屬粉末有的噴涂效果,可進一步提高噴涂的準確性,尤其對變壓器之類的硬銅排結構噴涂具有的效果。
靜電噴塑槍出粉不均勻故障排除

靜電噴塑槍出粉不均勻,大部分人就會認為這是噴塑機發生了故障,是機器有問題了,中望科技涂裝想告訴大家:發生了這問題,不是噴塑機的問,機器的作用就是把氣送還是不送出來,既然有氣出來就不關機器的事了,需要自己用心去慢慢調節。要解決這情況,我們一定要先了解噴粉的原理:空壓機高壓氣經過濾杯分成兩路一路調壓后進入粉桶硫化粉末,以便粉末滾動后被粉泵吸出,另一路進入主機后通過電磁閥(噴槍開氣就出就噴粉),再分為三路經過調壓分別輸出:供粉(出粉大小)、配粉(出粉均勻度)、霧化(清理槍頭),噴塑的時候出粉不均勻:按中望科技ZW型噴塑機的設計可以按如下步驟檢查:
1:看看總進氣供氣氣壓是不是足夠、是不是均勻,如果空壓機離開主機太遠、氣管太細就會供氣不足不均勻,更換成6分的自來水管子(鋁塑管、PPR、鍍鋅管都可)
2:硫化桶粉末硫化是不是好,粉桶里面的粉有沒有冒泡或者滾動,粉末必須像燒稀飯一樣在滾動,不過特別一點:不能開得過大,太大的話用氣量太大分流太多以致供粉氣壓不夠引起出粉不大、出粉不均勻,所以這個氣壓調到剛好就可以了,過小過大都不行!
3:主機出粉調節遵循一個原則:先把主機上三個氣壓表全部關閉(氣壓調到0),再開始先調左手第個表(出粉量氣壓),調到粉末出來大小合適即可,如果這個時候粉末霧狀不夠好再慢慢調第二個氣壓(霧化氣壓),直到均勻出粉就好,第三個表(清理噴嘴氣壓)不要去調了,往往有的客戶第三個氣壓一開分流太大又造成供粉不大或者不均勻。
4:粉泵吸密封圈好不好,粉的通路必須是密封的,不然漏氣吸效果就不好了。
5:粉芯磨損是不是過大需要更換,或者粉芯有堵塞造成粉末出來不大不均勻6:噴槍槍頭損壞或者有堵塞需要更換或者清理
7:噴槍導流帽磨損需要更換8:噴槍大的粉管(出粉橡膠管)過長,這個越短越好!太長了出粉肯定不均勻,越短均勻度越好。
9:粉末受潮結塊,過篩一下就好
花紋粉末涂料的施工
花紋粉末涂料主要用靜電噴涂方法施工,噴涂時靜電發生器的電壓為60~80千伏。電壓低于50千伏時吸附在工件上的粉末薄,電壓太高時(大于90千伏),附在工件上的粉末會出現反彈現象,粉層不均勻,有小麻坑。
噴涂氣壓不宜太高,以0.5~1大氣壓為宜。在噴涂鋁型花紋粉末涂料時,氣壓太高,涂層花紋不夠清晰,或者產生個別麻點。
彩色花紋粉末沒有這種跡象,但噴涂氣壓高,粉末飛逸多,回收量大。
花紋粉末涂料比平光粉末涂料容易靜電噴涂,因為花紋粉末較粗(120目以下),在出粉桶、管道及噴槍內不易積聚阻塞,出粉流暢,飛揚少。
由于粒度及組分不同,在同一電壓下噴涂,花紋粉末涂層的厚度比平光型厚10~20微米,高厚度達120微米,一般厚度80~10微米,故邊角覆蓋率防腐性能較好。
花紋粉末涂料也可用靜電流化床法涂裝。流化床法涂裝因無靜電屏蔽作用,適用于凹槽形狀的復雜工件,對網架的上粉率高,飛揚少,涂層光滑豐滿,防銹性能優于靜電噴涂,。
由于工件加熱,涂敷的厚度顯著高于靜電噴涂,通常為0.20-0.25毫米。涂層厚度增加,紋理生成的過程中有較大的“浮移”余地,因此生成的花紋往往呈浮冰狀。