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發布時間:2021-07-23 16:07  







筒類鍛件費用
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鍛造加工與其他加工方法相比,具有以下特點:
改善鍛件的內部組織、提高力學性能。鍛件毛坯經過鍛造加工后,其組織、性能都得到改善和提高,鍛造加工能消除金屬鑄錠內部的氣孔、縮孔和樹枝狀晶等缺陷,并由于金屬的塑性變形和再結晶,可使粗大晶粒細化,得到致密的金屬組織,從而提高鍛件的力學性能。在零件設計時,若正確選用零件的受力方向與纖維組織方向,可以提高鍛件的抗沖擊性能。
材料的利用率高。金屬塑性成形主要是靠金屬的形體組織相對位置重新排列,而不需要切除金屬。
在金屬冶煉過程中,同樣的原材料配比,采用不同的熱處理工藝,會得到組織結構和物理性能各異的產品,這也是很多金屬需要熱處理或者鍛造加工的原因。退火:將鋼加熱到一定溫度并保溫一段時間,然后使它隨爐緩慢冷卻的熱處理方法,稱為退火。
筒類鍛件費用退火得到的組織通常是珠光體和鐵素體。退火的目的,是為了消除組織缺陷,改善組織使成分均勻化,細化晶粒,提高鋼的力學性能,減少殘余應力。同時,退火可降低硬度,提高塑性和韌性,改善切削加工性能。退火可以消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內應力,大多屬于半成品熱處理,或稱作預備熱處理。
正火是將鋼加熱到某溫度以上,使鋼全部轉變為均勻的奧氏體,然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法,得到的組織通常是索氏體。它能消除過共析鋼的網狀滲碳體,對亞共析鋼正火可細化晶粒,提高綜合力學性能。正火與退火的不同點是正火冷卻速度比退火冷卻速度更快,因而正火組織要比退火組織更細小一些,其力學性能也有所提高。
正火主要應用于:低碳鋼。正火后硬度略高于退火,韌性也較好,可作為切削加工的預處理;中碳鋼。可代替調質處理作為熱處理;工具鋼、軸承鋼、滲碳鋼等。可以消降或抑制網狀碳化物的形成,從而得到球化退火所需的良好組織;鑄鋼件。可以細化鑄態組織,改善切削加工性能;大型鍛件。可作為熱處理,從而避免淬火時較大的開裂傾向;球墨鑄鐵。使硬度、強度、耐磨性得到提高,如用于制造汽車、拖拉機、柴油機的曲軸、連桿等重要零件。