銀川對輥式制砂機規(guī)格誠信企業(yè)推薦「多圖」

對輥制砂機的潤滑1、經(jīng)常注意和及時做好

對輥制砂機的潤滑

1、經(jīng)常注意和及時做好摩擦面的潤滑工作，方可保證機器正常運轉和延長使用壽命。

2、對輥制砂機一般采用鈣基潤滑脂，用戶也可根據(jù)機器使用的地點、氣溫等條件來選用其它型號的潤滑脂，但須保證軸承潤滑良好。

3、加入軸承座內的潤滑脂為其容積的50%-70%，每三個月須更換一次。換油時應用潔凈或煤油仔細地清洗滾柱和軸承的滑道。

4、肘板與肘板墊接觸處在機器開動前須注入潤滑脂。

對輥式破石機工作原理及解決辦法

對輥式破石機工作原理 將破碎物料經(jīng)給料口落入兩輥子之間，進行擠壓破碎，成品物料自然落下。遇有過硬或不可破碎物時，其輥子可憑液壓缸或彈簧的作用自動退讓，使輥子間隙增大，過硬或不可破碎物落下，從而保護機器不受損壞。相向轉動的兩輥子有一定的間隙，改變間隙，即可控制產品排料粒度。 對輥式破石機易損件 對輥式破石機使用過程中，易損件磨損是客戶比較關心的問題，其主要工作部件是破碎輥，工作中破碎輥承載著較高的壓力，由于破碎物料不定，工作一段時間后破碎輥容易出現(xiàn)不同程度的磨損和腐蝕。針對以上問題，紅星機器廠家的解決辦法是在易損部件表面堆焊硬質合金，從而達到耐磨、耐熱、耐腐蝕的效果，可以明顯提高破碎輥的使用壽命，并節(jié)省維修費用。對輥制砂機運轉較長時間后，由于輥面的磨損較大，會引起產品粒度過細，這時要注意調整排礦口或對設備進行檢修。 鵝卵石制砂機主要由輥輪組成，機架部分，壓緊和調節(jié)裝置以及傳動裝置等部分組成，驅動裝置由兩個電動機，通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動兩輥輪相對旋轉運動來碾壓破碎物料。該鵝卵石制砂機在對石料進行粉碎制砂時，其原理是把被破碎的物料放入兩個相向轉動的破碎輥上面，靠輥子對物料的摩擦力作用而將物料嚙入兩輥中間，逐漸被壓碎，破碎產品從兩輥下部縫隙中排出。設備可以通過改變兩輥間的下部縫隙，可以控制產品粒度。

鐵渣破碎機特點_新聞中心

鐵渣破碎機特點 1、破碎比大 當需要大的破碎比時，鐵渣破碎機可以在兩個輥子的下方安裝一個可以調節(jié)的破碎棒。齒輥夾持物料時產生的一階段破碎，物料通過雙棍之間時產生二階段破碎，破碎棒能與齒輥 共同作用對前面兩個階段產生的碎塊實施三階段破碎。 2、過粉率低粒度好 采用組合破碎，而非沖擊、擊打方式破碎，不產生二次破碎現(xiàn)象，故過粉碎率極低。兩齒輥距離一旦調好即固定不變，對物料進行瞬間硬性破碎，幾乎不重破，確保出粒均勻。 3、結構簡單檢易修 手輪或液壓結構可快速調整出料粒度，設備模塊化構架，根據(jù)現(xiàn)場需要可分體異地安裝，也可組合安裝，便于起吊和檢修。旋轉的工作輥借助摩擦力的作用，將給到輥面上的物料拉入制砂腔中，使物料受到以擠壓為主的應力作用而制砂，并由轉動的輥子帶出制砂腔，作為制砂產品排出。標準化模塊組合齒板更具有互換性，通用性，極大降 低齒板的更換周期，降低運行成本。 4、結構標準化 每種型號的鐵渣破碎機的結構都是標準化的，它的結構和長度能隨要求的生產力而變化。每根輥軸上的齒圈數(shù)、齒圈上的輥齒數(shù)、兩軸間距以及組連結構可以改變以適應不同粒度的需要。

客戶選擇什么樣機型的對輥制砂機要結合需要破碎的原料屬性來決定

一、客戶選擇什么樣機型的對輥制砂機要結合需要破碎的原料屬性來決定。 制砂設備用途廣泛，可以對河卵石，風化巖，頁巖，鵝卵石等多種物料進行制砂生產，所以要根據(jù)自己常用的物料的硬度來選擇機型。解決雙齒輥制砂機粘土物料措施：1、選擇雙齒輥制砂機的型號以及控制進料直徑。一般情況下莫氏硬度在4及4以下的物料（如：煤炭、石灰石、白云石、重金石等）可以選用高轉速在200轉/min左右有皮帶輪直接傳動的輥式破碎機，在硬度5以上的物料盡量不要追求高產量、高轉速的輥式破碎機，因為硬度高的物料在進入V型腔經(jīng)受破碎時，同樣也會將作用力傳至輥面引起整臺設備的震動，從而形成共振對機體、大軸、輥面、軸承造成不可預見的損傷！