德國領創工業內窺鏡價格咨詢客服,北京德盟檢測公司

如何選擇內窺鏡？

      內窺鏡主要是用于汽車、航空發動機、管道、機械零件等，可在不需拆卸或破壞組裝及設備停止運行的情況下實現無損檢測，廣泛應用于航空、汽車、船舶、電氣、化學、電力、煤氣、原子能、土木建筑等現代核心工業的各個部門。

     北京德盟檢測科技有限公司擁有強大的生產、研發、售前、售后服務團隊，可以為廣大客戶提供工業內窺鏡的解決方案服務，歡迎大家前來咨詢。

內窺鏡的檢查范圍

1、焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質量。

2、內腔檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷。

3、狀態檢查。當某些產品(如蝸輪泵、發動機等)工作后，按技術要求規定的項目進行內窺檢測。

4、裝配檢查。當有要求和需要時，使用工業視頻內窺鏡對裝配質量進行檢查;裝配或某一工序完成后，檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術條件的要求;是否存在裝配缺陷。

5、多余物檢查。檢查產品內腔殘余內屑，外來物等多余物。

內窺鏡技術的原理是什么呢?

視頻探頭前端的三維相位掃描測量鏡頭上的兩個可見光LED光柵矩陣，將頻閃發射的矩形光柵多條平行陰影線交投影到被測物體表面上，由于物體表面幾何形狀的變化產生各種條紋，這些條紋就包含了物體表面的三維信息。由視頻內窺探頭前端的CCD攝像頭獲取條紋的圖像信息，主機內的數據處理系統再對此進行掃描和運算處理，然后根據相應的數學轉換模型和重構算法對物體的輪廓進行三維重構，即獲得了被測物體表面的三維坐標數據，進而就可以進行各種測量模式的具體操作，獲得測量結果。可更加準確的觀察內部情況，這也是無損檢測中一種重要的檢測技術。

對內窺鏡孔探圖像進行測量是特征提取的核心工作，是進行故障診斷的前提，傳統的手工法測量缺陷尺寸時容易出錯且工作效率較低.為了提高孔探檢測的效率和準確性，實際孔探檢測時，需要測量的對象往往是壓氣機葉片和渦輪葉片，這些零件常出現裂紋、掉塊和撓曲的損傷，為了對損傷進行評估，需要對缺陷進行準確的測量。