鋁封頭價(jià)格點(diǎn)擊了解更多「多圖」

角向型波紋膨脹節(jié)

單向角向型

它只能彎曲變形，形成角位移。內(nèi)壓推力由鉸鏈承受。

萬(wàn)向角向型

萬(wàn)向角向型波紋膨脹節(jié)特點(diǎn)是采用萬(wàn)向鉸鏈，可以在過(guò)軸線的任何平面內(nèi)彎曲。角向型一般由兩個(gè)或三個(gè)組合使用補(bǔ)償線位移。

力平衡型波紋膨脹節(jié)

波紋膨脹節(jié)內(nèi)壓推力比較大，易對(duì)相連的設(shè)備產(chǎn)生不良影響。力平衡型膨脹節(jié)通過(guò)自身結(jié)構(gòu)使內(nèi)壓引起的推力保持平衡．而不作用或很少作用于相連的設(shè)備，且能保持本身的軸向補(bǔ)償功能。

直管力平衡型

它由兩個(gè)工作波紋管，一個(gè)平衡波紋管及端板、平衡拉桿組成。其中的關(guān)鍵是平衡波紋管的有效面積必須是工作波紋管有效面積的兩倍，這樣工作波紋管內(nèi)壓引起的向外側(cè)的軸向推力通過(guò)平衡拉桿被平衡波紋管因內(nèi)壓引起的相反方向的推力所抵消，而無(wú)軸向推力輸出，管道或設(shè)備不再受力在正常的補(bǔ)償過(guò)程中，它自身的力平衡關(guān)系不變。補(bǔ)償能力波紋膨脹節(jié)的補(bǔ)償能力源于波紋管的彈性變形，有拉伸、壓縮、彎曲及它們的組合變形。

    封頭硬件系統(tǒng)主要由上位機(jī)、下位機(jī)、人機(jī)接口、現(xiàn)場(chǎng)傳感器和可執(zhí)行元件組成。

    封頭現(xiàn)場(chǎng)傳感器檢測(cè)到的信號(hào)傳送給上位機(jī)進(jìn)行信號(hào)處理，同時(shí)它又把上位機(jī)的控制指令翻譯成執(zhí)行指令控制現(xiàn)場(chǎng)可執(zhí)行元件的動(dòng)作，從而實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)封頭整體自動(dòng)協(xié)調(diào)動(dòng)作，完成鋼管的靜水壓試驗(yàn)。

    封頭包括鍵盤、鼠標(biāo)和操作臺(tái)。利用鍵盤、鼠標(biāo)，通過(guò)電腦操作畫面完成參數(shù)傳遞和封頭實(shí)時(shí)監(jiān)控顯示以及數(shù)據(jù)報(bào)表的打印等操作。操作臺(tái)完成封頭外圍輔助設(shè)備的動(dòng)作，包括鋼管傳送、油泵和水泵的起停、管端封頭的移動(dòng)等。

封頭等待進(jìn)一步處理。

　　可執(zhí)行元件包括電液比例閥、電磁換向閥、電機(jī)和信號(hào)指示燈，它們負(fù)責(zé)實(shí)現(xiàn)機(jī)械的各個(gè)具體動(dòng)作和相關(guān)信號(hào)指示。

拉深次數(shù)的確定 拉深次數(shù)和拉深量是沖壓工藝編制中的關(guān)鍵點(diǎn) 之一,直接關(guān)系到拉深件的質(zhì)量和拉深工作的經(jīng)濟(jì)

性。理論計(jì)算: 拉深次數(shù)決定于每次拉深時(shí)允許的 極限變形程度,拉伸系數(shù)m 是衡量拉深變形程度的

一個(gè)重要的工藝參數(shù):拉伸系數(shù)。 m——每次拉深后工件直徑Dz 與拉深毛坯D0

的比值m= Dz/ D0

代入Dz= 1 000- 4= 996

D0= 1. 175Dz 2×35 25×2 70×2= 1 400

得: m= 0. 7115

       板料一次拉深小拉深系數(shù)m0, 30CrMnSiA 拉 深系數(shù)0. 62～0. 70, 406 鋼經(jīng)過(guò)球化退火后材料沖 壓性能大大改善, 一次拉深小拉深系數(shù)應(yīng)小于 0. 7, 因此m> m0,即該封頭可以一次拉深成型。 為了節(jié)省成本縮短生產(chǎn)周期我們采用了, 一次沖壓拉伸 到深度300mm, 退火后沖壓校形并拉深至要求尺寸。鋁封頭和不銹鋼封頭總的來(lái)說(shuō)，主要區(qū)別是材質(zhì)不一樣，在同樣的壓力容器上工作，使用壽命會(huì)有所不同。

高壓加熱器結(jié)構(gòu)形式：

     高壓給水加熱器形式多樣，有倒置立式螺旋管、順置立式U形管、臥式U形管等，傳熱結(jié)構(gòu)根據(jù)參數(shù)不同分別采用一、二或三段式傳熱(過(guò)熱蒸汽冷凝段、飽和蒸汽冷凝段及疏水冷卻段)，并配置安全保護(hù)控制設(shè)備。

高壓加熱器的特點(diǎn)：

1、溫差應(yīng)力小

2、傳熱面積裕量大

3、防沖裝置采用不銹鋼擋板

4、管束設(shè)有防振措施

5、強(qiáng)度可靠

6、管子與管板脹接與焊接質(zhì)量穩(wěn)定、

7、管板進(jìn)行堆焊

8、換熱管端部采用不銹鋼防磨套管

9、充氮保護(hù)