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發布時間:2020-12-26 08:28  





當材料準備充分后,就可以上印刷機進行印刷。一般離型層、印刷層和膠黏層都在同一凹印機上進行涂布印刷。
放卷 將基材薄膜裝在放卷軸的中央,從壓印輥與印版滾筒中間穿過,然后穿過恒張力牽引輥進入收卷軸,根據卷筒直徑大小調節輸紙張力,根據涂布不同的材料設定不同的烘干溫度。
涂布離型劑 先調配好離型劑,倒入涂布槽中攪拌均勻,開啟凹版印刷機涂布,涂布后的基材薄膜在烘干裝置上烘干,烘干溫度可根據離型劑要求的溫度或廠家提供的數據進行設定。離型劑在基材薄膜表面固化時間很短,但要使轉印效果較好就必須讓溶劑揮發完全后再準備涂布油墨,所以烘干溫度可適當高一些,或在2—4個色組上干燥。熱轉印膜與時俱進傳統印刷面臨環保要求提升壓力的時候,對數字印刷在包裝領域的推廣應用可能會是件好事,只是對外依賴度很高的數字印刷設備與耗材,只要其高昂的生產成本不能出現讓人感受得到的降幅,進一步推廣應用的難度客觀上就會提高。離型劑涂布厚度控制在5μm左右,不能過厚或過薄,過厚會使離型層容易從基材薄膜上脫落,過薄會導致熱轉印時印刷層不能完全轉移。
涂布膠黏層 為不致將印刷層的圖文破壞,膠黏層要在印刷層完全干燥的情況下進行。膠黏層可直接在凹版印刷機后組進行涂布,涂布后的基材薄膜再進行烘干,烘干溫度根據不同的基材薄膜決定,后由收卷5.收卷與裁切 收卷的氣脹軸與放紙軸相同,收卷的卷取力由收卷電機來控制牽引輥的牽引力,一般與放紙處的張力相同,使機臺正常運轉。當一根卷取軸卷完后,可切割后換卷到另一軸上。(粘貼功能是韓國生產的聚氨酯膠片所獨有的,這也是韓國膠片與國產膠片的一大區別)并恢復原樣。熱轉印膜卷按照要求將被裁切成不同寬度的成品。為節約成本,通常將熱轉印圖文按照大小均勻分布制作在一塊印版上,使用時再裁切。同時的是裁切機必須具有自動糾偏裝置,否則會影響圖文的整體效果。
熱轉印市場的需求
熱轉印的出現給商品的包裝帶來了多樣化,為了吸引消費者目光,刺激消費者的購買欲望,時下的商品包裝越來越亮麗,越來越耀眼;為了搶奪顧客的眼球,新穎別致的包裝已成為商家重要的锏。隨著市場競爭的加劇,熱轉印市場的需求包裝所起的促銷作用越來越大。熱轉印是先將圖案印在基膜上,印刷成熱轉印花膜,使用熱轉印設備,將薄膜上面的圖案經過加熱、加壓轉印在不同的承印物上面的一種技術形式。一般來說,引人注目的包裝以及通過采用熱轉印實現品牌的認知度。
高清熱轉印膜的生產流程跟傳統熱轉印膜大致相同,同樣需要經過以下六個步驟:1.先根據要印制的高清熱轉印花膜的工藝涂布空白PET膜(涂布離型劑);2.進行花膜圖案的印刷(印刷工序);有鑒于傳統熱轉印膜的各種短板,高清熱轉印膜的誕生將有利于填補傳統熱轉印膜的各類空白。3.將印刷好的熱轉印膜涂布上對應的膠水(涂布膠水工序);4.將涂布好膠水的熱轉印膜進行復檢(復檢工序),確保花膜質量;5.將熱轉印膜分條(分條工序);6.將分條好的熱轉印膜進行包裝(包裝工序)。
與傳統的熱轉印膜在印刷過程中多采用油墨進行印刷相比,高清熱轉印膜均采用印刷墨粉作為圖案的印刷原料,在印刷生產過程中不會產生有害的VOC(揮發性有機化合物)排放,在環保方面更具優勢。轉印加工通過熱轉印機一次加工(加熱加壓)將轉印膜上精美的圖案轉印在產品表面,成型后油墨層與產品表面溶為一體,逼亮,大大提高產品的檔次。高清熱轉印膜使用的印刷墨粉,是專為制藥和食品行業的包裝應用而開發,這兩個行業對食品安全有很高的要求,因此,印刷墨粉符合直接接觸食品應用以及某些直接接觸應用的FDA標準。