您好，歡迎來到易龍商務網！
全國咨詢熱線：13911319819
【廣告】
發布時間：2020-11-02 14:53
傳熱板片是板式換熱器的核心部件之一。波紋板片經過一次約束成型，合理的波紋規劃增加了板片有用傳熱面積，使流體順波紋經過期構成湍流，強化了傳熱進程。每塊板片作為一個傳熱面，在密封墊的作用下，板片的兩邊別離有冷熱介質經過，進行換熱。
板式換熱器傳熱板片主要有三種：突起狀板、渡紋板和人字型板， 在供熱領域人字型采用較多。在低流速即0.15~0.85m/s下就能激發湍流流動狀態，而且在板片兩側傳熱系數很高，據有關資料介紹，板式換熱器在雷諾數大于50~200,此時傳熱系數對水一水換熱為15000~21000K/㎡·h·℃， 兩列管式僅為3200~6300K/m h·℃， 由數據表明， 板式換熱器傳熱系數是列管式的2~4倍，而此時壓降蓿近。
板式換熱器污垢熱阻小。板式換熱器的板材一般采用不銹鋼板或鈦板等合金鋼板，一般板厚儀為0.B~0.9mm,由于板壁薄，使板壁的熱阻減小。當然也跟板閹發生強烈的湍流有關，致使換熱器表面污垢熱阻小。
根據不同的負荷，可把一個流通的板片數和程數相結合起來，所以板式組裝靈活。如果采用中聞連接板或中間隔板，可一個臺架上裝幾個換熱器， 運行不同的負荷， 這樣可以減少系統中管線、閥門配件等設備，對降低工程造價，減少占地面積都有益處。
板式換熱器的結垢指板式換熱器與不潔凈流體相接觸而在固體表面上逐漸積聚起來的那層固態物質，由于污垢層具有很低的導熱系數，會增加了傳熱熱阻，降低換熱設備的傳熱效率；當換熱設備表面有結垢層形成時，換熱設備中流體通道的過流面積將減少，導致流體流過設備時的阻力增加，而消耗更多的泵功率，使生產成本增加。小編給大家介紹通常導致板式換熱器結垢的原因：
一、凝固污垢
流體在過冷的換熱面上凝固而形成的污垢。例如當水低于冰點而在換熱表面上凝固成冰。溫度分布的均勻與否對這種污垢影響很大。
二、生物污垢
除海水冷卻裝置外，一般生物污垢均指微生物污垢。其可能產生粘泥，而粘泥反過來又為生物污垢的繁殖提供了條件，這種污垢對溫度很敏感，在適宜的溫度條件下，生物污垢可生成可觀厚度的污垢層。
三、結晶污垢
溶解于流體中的無機鹽在換熱表面上結晶而形成的沉積物，通常發生在過飽和或冷卻時，典型的污垢如冷卻水側的碳酸鈣、硫酸鈣和二氧化硅結垢層。
板式換熱器
1、系統配置原因。板式換熱器僅僅起到熱量轉換作用，遵循能量導恒定律，即熱側放走的熱量等于冷側吸收的熱量，很多情況下，熱側來自于發熱系統的熱量沒有足夠的冷側冷卻水帶走，如水量不夠、水溫不夠，導致熱側溫度下不來，如果是這種原因，換熱器再大也沒用。
2、板式換熱器本身原因。很多用戶在購買換熱器時只提供換熱面積，沒有換熱量、介質流量、進出口溫度等具體數據，結果導致所購買的板式換熱器盡管型號面積沒錯，但流程組合不合理，也達不到預想的效果，即使在此基礎上加大面積也沒用。
