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生產氫氧化鈣工藝圖?檢測氫氧化鈣的含鈣量的一般方法

本身氫氧化鈣作為通用堿可被使用在污水處理中，脫硫等工藝領域。但是這些領域一般需求的是高品質的氫氧化鈣，這就取決于原材料的品質。

依據實際生產經驗來看，高品質的氫氧化鈣生產需要使用的是專業的氫氧化鈣設備，生產的產品需要原料含鈣量較高才能生產出的產品。這就需要對產品的的含鈣量有一個準確認識，也就需有相應的監測標準。

目前比較通用的監測方法為：

一、稱取試樣約1.5g，倒入燒杯內，逐漸加人稀鹽酸試液（TS-117）30ml;

二、待氫氧化鈣完全溶解后，移入一500ml容量瓶中，充分沖洗燒杯，洗液并入容量瓶中，再用水稀釋至刻度，混勻；

三、取此液50.0ml于適當的容器內，加水50.0ml;

四、在攪拌下（好用磁性攪拌器），經50ml滴定管加入0.05mol/L EDTA二鈉約30ml，再加15ml氫yang化鈉試液（TS-224）和300mg羥基萘酚藍指示劑，繼續滴定至藍色終點。

從這樣的測試結果來看，每mL0.05mo1/LEDTA二鈉相當于氫氧化鈣3.705mg。

這便是氫氧化鈣一般測量方法。

?氫氧化鈣是干法、半干法類煙氣脫硫的常用脫硫劑生產氫氧化鈣工藝圖

   在干法、半干法煙氣脫硫項目的建設過程中，大部分項目配套建設有生石灰消化站，用于將氧化鈣制成氫氧化鈣粉，供脫硫裝置運行時作為脫硫劑使用。在燒結堿度一定的情況下，其它熔劑的配加量便可減少，并且可以明顯地提高燒結礦品位。煙氣脫硫的效率除了脫硫裝置本身及運行中煙氣流速、溫度、濕度等因素外，氫氧化鈣的品質也是重要因素之一。影響氫氧化鈣品質的因素除了生石灰的品質之外，消化系統的好壞也直接影響制成的氫氧化鈣質量，從而影響煙氣脫硫效率和鈣硫比，鈣硫比越高也就意味著在同等脫硫效率的情況下，要使用更多的氫氧化鈣，增加脫硫運行成本，同時還會增加脫硫后的灰渣量。因此對配套建設的消化系統有必要進行適當的規范。

，氫氧化鈣，無色、透明、無臭、粘稠液體，味甜，擁有吸濕性。在根莖上涂抹生石灰后，其腐蝕性和堿性可以將大多數病菌sha死。與水和醇類、胺類、酚類以任何比例混溶，水溶液為中性，約500倍的。不溶于油類、長鏈脂肪醇。可燃，遇二氧化鉻等強氧化劑能導致燃燒和。也是好多無機鹽類和氣體的優異溶劑。對金屬無腐蝕性，作溶劑使用時可被氧化成。化學本質：與酸發生酯化反應，如與二甲酸酯化生成醇酸樹脂。