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抗渣侵蝕能力Cr2O3在煤氣化爐渣(SK)2

抗渣侵蝕能力

Cr2O3在煤氣化爐渣(SK)2-CaO系)及各種玻璃熔體中的溶解度比其他氧化物材料的溶解度要小得多。因而Cr2O3或含Cr2O3的耐火材料具有良好的抗鋼渣、有色冶煉渣、煤氣化爐渣、油氣化爐渣和各種玻璃熔體培蝕能力。Cr2O3熔體或Cr2O3與爐渣反應生成的液相粘度比其他低熔物粘度大,這就阻止了熔渣沿毛細氣孔向磚體內部滲透，避免形成變質層而產生結構剝落。應用較多的鉻剛玉制品，Cr2O3含量大多在9%~15%范圍內。

鉻剛玉磚是以鋁鉻料、氧化鉻和氧化鋁等為主要原料

鉻剛玉磚是以鋁鉻料、氧化鉻和氧化鋁等為主要原料,按一定比例混合后,經高壓成型,高溫燒成具有荷軟高、強度大、抗腐蝕能力好的復合耐火制品。主要用于水煤漿加壓氣化爐、炭黑反應爐及其它高溫工業窯爐等。 以α-Al2O3為原料，加入適量氧化鉻粉和鉻剛玉熟料細粉，經成型，在高溫下燒成。燒結鉻剛磚氧化鉻含量一般低于熔鑄鉻剛玉磚。還可以采用泥漿澆注法來制備，將α-Al2O3粉和氧化鉻粉均勻混合，加解膠劑及有機黏結劑制成濃稠泥漿，同時加入部分鉻剛玉熟料，用注漿法制成磚坯，再燒成。可用作玻璃窯內襯、拉絲玻璃流液洞蓋板磚和用于鐵水預處理裝置、垃圾焚燒爐、水煤漿加壓氣化爐背襯等。剛玉磚已經廣泛的應用在高溫、高壓等環境下的工業窯爐，但是隨著窯爐技術工藝的不斷更新以及精細化，對剛玉磚的要求也不斷的提高，為此，新一代的鉻剛玉磚以其耐高溫抗侵蝕性更強成為滿足工業窯爐使用需求的新耐火性能Al2O3和Cr2O3能形成連續固溶體，而沒有低共熔物產生。鉻剛玉磚是一種耐火材料，經多家軋鋼廠用戶運用壽命達10～18個月。因此在高純剛玉材料中加入Cr2O3不論加入量多少，不僅不會降低材科的耐火性能反而使材料的耐火性能有所提高。鉻剛壓磚的耐火度(>1790℃及荷重軟化溫度(>1700℃)均優于高純剛玉磚。

鉻剛玉磚在耐火材料總用量上占到的比例是逐年增加，為什么其產品這么受歡迎？這些都離不開鉻剛玉磚具備的突出性能。說到材質好的鉻剛玉磚的性能就不得不說碳化硅磚的導熱性、抗腐蝕性、耐磨性、熱穩定性這幾個方面，下面一起來了解一下鉻剛玉磚具備哪些突出性能？鉻鋼玉制品用途：可根據用戶的要求制作鉻剛玉磚、鉻剛玉管、鉻剛玉流槽、鉻剛玉塞棒、鉻剛玉平板等標準、異型鉻剛玉制品，我廠生產的鉻鋼玉制品在炭黑行業、有色金屬冶煉、軋鋼、玻璃制品、鋼鐵、鍛造、化工、建材等行業使用均獲得好評。

鉻剛玉磚具有哪些性能

1、導熱性

鉻剛玉磚的導熱性能是耐火材料中比較高的，其的導熱系數是耐火材料中高的，一般大于標準。高爐的冷卻壁、高溫窯爐的換熱器等材料都是應用其導熱性能，陶瓷廠和高壓電磁行業的棚板和窯具也是看重鉻剛玉磚的導熱性能這個優點而選用硅材質的。

2、抗腐蝕性

鉻剛玉磚的抗腐蝕性能十分突出，由于其是屬于中性耐火材料，所以對酸性溶液和堿性溶液都具備很好的抗腐蝕性能，在鋼鐵、有色金屬、玻璃、化工、火力發電等行業都十分適用。玉磚的熱穩定性也是很出眾的，所以很多窯爐的噴火嘴部位都運用其穩定性來達到自己的目的。熱震穩定性據資料報道，在剛玉中加入Cr2O3,當Cr2O3含量為10%~66%時,材料的熱震穩定性隨Cr2O3含量的增加而降低,即Cr2O3含量低的鉻剛玉磚，其熱震穩定性好于Cr2O3含量高的鉻剛玉磚。

3、耐磨性

鉻剛玉磚的耐磨性能十分突出，其原材料原本就屬于磨料，是制造砂輪、砂紙的原料，所以鉻剛玉磚的耐磨性能同樣出色，推板窯的推板磚材質就是用其原材料，火力發電廠循環流化床的鍋爐、鋼鐵廠的水沖渣槽都選用材質好的鉻剛玉磚?。