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激光切割加工為何要結合輔助氣體

了解激光切割加工的人就會知道，在進行加工時，我們一般需要結合一些輔助氣體的使用，這是為什么呢？

激光切割時會產生很大的熱量，如此高的熱量集中到一起，就會使切割處的材料燃燒，發生氧化反應，而且還容易使被加工件產生變形。所以，我們就需要加入一些輔助氣體，常用的一般有氧氣、空氣、氮氣。那么怎樣根據不同材料選擇適合的氣體呢?小編就給大家解答一下激光切割在作業的時候為什么氣體的輔助。激光切割效率高費用低節省人工成本激光切割以其良好的切割效果取代了傳統的激光切割技術，其精密的激光加工技術與傳統的切割技術也各有不同。

我們在加工不銹鋼時，應該選擇氮氣。氮氣可以防止切口發生氧化反應，這樣加工出來的切口就不會有發黑的現象了。在選擇氮氣的時候要選擇高純度的。如果是加工碳鋼板就要選擇氧氣了，氧氣主要起到助燃的作用，可以加快工件的激光切割加工速度，當然氧氣的純度也要盡可能的高。可以說，激光切管設備是高技術產品，產品除了要有豐富的系統集成經驗，更需要有軟件開發、軸插補運算、高加速度運動模塊機械設計理念，以及自動化生產線的全局觀。在一些要求不是很精密的加工中，我們也可以選擇氧氣，因為氧氣的使用成本低，也具有很大的輔助作用。

這些輔助氣體除了上面的這些功能外，他們還有很多共同的功能。這些氣體可以吹走在激光切割加工時產生的熔渣并且可以保護鏡片，避免熔渣粘到鏡片上，延長鏡片的使用壽命。空氣和氮氣還具有降溫的作用，可以冷卻切割機頭。

講述鈑金加工發展的趨勢

對于金屬加工而言不得不稱贊的是鈑金加工工藝，也就是這項工藝讓金屬市場得到開闊，讓金屬的壽命越來越長久。

瑞云鈑金加工產業對提升國內的機械制造行業、通訊電子行業、汽車和造船等行業有一定的重要性，隨著國內這些行業的逐步興起，也帶動了鈑金加工行業的快速發展。目前國內在經濟發展較快的地區和制造業發達地區都出現了鈑金行業集群；如果是加工碳鋼板就要選擇氧氣了，氧氣主要起到助燃的作用，可以加快工件的激光切割加工速度，當然氧氣的純度也要盡可能的高。在珠江三角洲的深圳、長江三角洲的蘇州和環渤海經濟區的滄州等地，都出現了幾十家甚至上百家的產業集群，已經形成了當地的一個產業鏈，鈑金行業的出現主要是為國內外機械制造企業做配套加工，內外資機械制造企業培育了鈑金加工行業，而鈑金加工行業又促進了機械制造企業的快速發展；在中國從制造業大國變成制造業強國的同時，機械制造行業和鈑金加工行業將會形成一個快速發展的閉環，從而帶動國內制造行業的騰飛。

非金屬材料的激光切割加工

10.6um波長的CO2激光束很容易被非金屬材料吸收，導熱性不好和低的蒸發溫度又使吸收的光束幾乎整個輸入材料內部，并在光斑照射處瞬間汽化，形成起始孔洞，進入切割過程的良性循環。

（1）有機材料。可用激光切割的有機材料包括：塑料（聚合物）、橡膠、木材、紙制品、皮革等。

（2）無機材料。可用激光切割的無機材料包括：石英、玻璃、陶瓷、石頭等。

（3）復合材料。新型輕質加強纖維聚合體復合材料很難是常規方法進行加工。利用激光無接觸加工的特點可以對固化前的層迭薄片高速進行切割修剪、定尺，在激光束的加熱下，薄片邊緣被融合，避免了纖維屑生成。

對完全固化后的厚工件，尤其是硼纖維和碳纖維合成材料，激光切割要注意防止切邊可能會有碳化、分層和熱損傷發生。正如塑料切割一樣，合成材料切割過程中需要及時排除廢氣。還有一種類型的復合材料，就是單純由兩種性能不同的材料上下復合在一起，為了獲取較好的切割質量，激光切割總的原則是先切割具有較好切割性有的那一面。激光切割時會產生很大的熱量，如此高的熱量集中到一起，就會使切割處的材料燃燒，發生氧化反應，而且還容易使被加工件產生變形。

金屬激光切開機在鋁合金及不銹鋼切開中的處理方法：

在此類資料加工中，運用的輔佐氣體是氮氣，在切開中是不會發生燒邊，但是，由于小孔內側資料的溫度很高，內側的掛渣現象將比較頻繁。有用的處理方法是加大輔佐氣體的壓力，將條件設為高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。輔佐氣體運用空氣時也和運用氮氣時一樣，是不會發生過燒的，但卻很容易在底部呈現掛渣，需要將條件設置為高輔佐氣體壓力、高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。從生產工藝來看，激光切割加工機是加工鈑金零件方面大幅提高勞動生產率的先進裝備，具有加工零件的精度高、加工周期短，以及加工中無需傳統沖壓模具更換就可以加工任意復雜零件等優點，從而被越來越多的開關設備制造企業采用。