云南山石破碎機生產(chǎn)線給您好的建議「力盛源重工」

      對輥制砂機是一種生產(chǎn)建筑用砂、石料的設備。制砂機簡稱沖擊破，俗稱制砂機，是一種具有水平的高能低耗沖擊破，其性能在各種礦石細破設備中起著的作用，是目前非常有效、實用可靠的碎石機器。給大家講一下對輥制砂機的組成結(jié)構(gòu)：

　　1、軸承和傳動裝置

　　軸承主要由主軸、軸承和外殼組成，這些軸承和外殼被電機和三角帶用于壓接機和破碎機。

　　2、底座

　　底座一般為四邊形，中心為軸承，兩側(cè)為卸料裝置，電機位于底座的縱向部分。

　　3、潤滑系統(tǒng)

　　制砂機的潤滑部分主要是軸承部分，軸承部分通常加裝一個油泵來潤滑軸承。

　　4、進料斗

　　制砂機的進料斗通常是圓柱形材料的一部分，耐磨性好，并配有耐磨環(huán)，防止未破碎的材料受到強烈摩擦。進料斗用于將物料從進料設備破碎到破碎機內(nèi)部

　　的一個非常重要的過渡保護裝置。

　　5、物料篩分器

　　物料篩是物料被制砂機破碎后對物料進行篩分的結(jié)構(gòu)。

　　不符合設定粒度要求的材料將在材料篩選器的作用下進入破碎腔進行二次粉碎，達到合格的材料粒度。

　　6、渦動破碎腔

　　它是由兩段氣缸組成的環(huán)形空間，通過高速旋轉(zhuǎn)的葉輪在破碎機中形成沖擊和摩擦。

　　7、葉輪

　　制砂機的葉輪主要由特殊材料制成，安裝在軸承的兩個部分。通過高速旋轉(zhuǎn)，進入葉輪中心的物料均勻分布到各個部位。

砂石輥式破碎機生產(chǎn)線設備維修：    

1.輥式破碎機配備切割裝置，對物料含水量要求嚴格，存在篩板堵塞問題。細粉不會立即排出，也不會反復粉碎，破碎，鋼板是由厚的高質(zhì)量鋼板制成的。焊接鋼板時，技術(shù)人員一定要仔細了解全焊、圓焊、無雜物、無嚙合的，才能大幅度升級設備。    

2.輥式破碎機之間的距離可以自動調(diào)節(jié)，工作時，輥式破碎機的兩輥相互擠壓，達到破碎的目的，粉末效果可以直接排出。在某些情況下，不經(jīng)過濾，1 mm以下可達90%以上。無篩分的設計大大提高了產(chǎn)量，避免了工礦生產(chǎn)環(huán)境中的粉塵污染。    

3.為提高單齒破碎機在高溫下的可靠性，采用空心主軸，通過水循環(huán)冷卻，將主軸和軸承的溫度控制在一定的溫度范圍內(nèi)。破碎機由傳動裝置、滾筒裝置、托盤裝置、輥輪支架、防護罩和電子控制組成。    

4.機器的動力由電機的三角皮帶輪傳遞。固定輥由一對中間減速齒輪旋轉(zhuǎn)，并由固定輥另一側(cè)的一對長齒輪移動。兩輥是相對移動的壓縮材料。輥式破碎機是山東華機重工采用的先進破碎技術(shù)。結(jié)構(gòu)簡單，材料主要通過擠壓粉碎。

對輥破碎機可靠性主要表現(xiàn)在哪幾個層面？ 1.成本低：的破碎技術(shù)性、的原材料設計方案、構(gòu)造簡易、實際操作便捷、設備故障率低，可合理降低基礎(chǔ)設施投資和維護保養(yǎng)成本費，大大的降低經(jīng)營成本。 2.可以信賴：設備運作十分平穩(wěn)。與此同時配置了的安全性安全裝置，鐵件很好，能夠合理過慮供貨地區(qū)的金屬材料鐵件，避免破碎機出現(xiàn)意外毀壞，提升安全系數(shù)和可靠性。 3.降低塵土和噪聲。破碎機內(nèi)部安裝防污設備，密封性孔眼，避免小塵土和顆粒物撒落，降低設備震動和環(huán)境污染，工作中響聲操縱在68 dB之內(nèi)，防止噪音污染。 4.節(jié)能減排：歷經(jīng)有效提升，設備對原材料水份規(guī)定低，無黏連，合理降低機械能，節(jié)約資源。除此之外，根據(jù)引進全自動液壓機避讓系統(tǒng)軟件，能夠進一步降低耗能。 5.環(huán)境保護：選用低速檔髙壓的破碎基本原理，對破碎機增加更高的工作壓力，進一步提高破碎。與此同時，設備銷毀全過程中基本上沒有噪聲和環(huán)境污染，自然環(huán)境銷毀效果非常的好。

磚廠使用對輥破碎機有很多優(yōu)點：    

1.對輥破碎機是砂型制造業(yè)的常用設備，對輥破碎機廣泛應用于選礦、化學水泥、耐火材料、建筑材料等工業(yè)部門，可對中等硬度以下的礦石、巖石和耐火材料進行破碎。它優(yōu)于一般破碎機械，尤其是在耐火材料和行業(yè)。近年來，它也被廣泛應用于鋼鐵、砂石破碎等行業(yè)。    

2.含水量低于30%的物料用對輥破碎機破碎，不怕濕煤和粘彈性，不堵塞出料口。砂子粒度均勻，成品好，運行粉塵少，噪音低，節(jié)能環(huán)保。    

3.粒度范圍可根據(jù)用戶要求進行調(diào)整，該設備結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，相對投資成本低。