6*37鋼絲繩價(jià)格信息推薦

佛山拓工鋼絲繩廠家——6*37鋼絲繩價(jià)格

鋼絲繩表面潤滑脂如何選用？ 

鋼絲繩由于自身獨(dú)特的特性，被廣泛用于礦山、橋梁、電梯、索道、石油等行業(yè)，但鋼絲繩在使用的同時(shí)也會出現(xiàn)一定的問題。因鋼絲繩的使用環(huán)境積極惡劣，在使用后法出現(xiàn)斷絲、磨損、銹蝕等問題，致使鋼絲繩的使用壽命會有一定程度的減少;而為了增加鋼絲繩的使用壽命，需對鋼絲繩進(jìn)行潤滑維護(hù)。但現(xiàn)在市場上油脂品類眾多，企業(yè)如果選擇合適的油脂也是一大難題，本章百克特小編為您介紹鋼絲繩表面脂的使用標(biāo)準(zhǔn)，希望對各位用戶有一定的幫助。

鋼絲繩分為麻芯和鋼芯油脂，無論是麻芯還是鋼芯鋼絲繩后期使用后會出現(xiàn)銹蝕，這就需要鋼絲繩表面脂進(jìn)行涂油服務(wù)，但鋼絲繩表面脂的使用也是有規(guī)定的，不同性質(zhì)的油脂針對的行業(yè)也不相同，比如：港機(jī)、石油等惡劣環(huán)境用鋼絲繩的潤滑和維護(hù)應(yīng)選用重防腐、抗極壓性好的維護(hù)油。這里我們推薦使用德國NYROSTEN公司的T55油脂，它具有很好的附著性、抗極壓性和滲透性。

塔吊鋼絲繩打絞如何處理？

塔吊鋼絲繩高空作業(yè)打結(jié)是因?yàn)殇摻z繩受到載重和自身重量所引起的。

首先，對于不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩而言，在換鋼絲繩使用前必須正確開卷上繩，卷入卷筒時(shí)應(yīng)該慢慢操作，讓鋼絲繩一圈一圈的排列整齊，一定不能有亂繞現(xiàn)象。

另外，塔吊鋼絲繩的工作長度全部松捻了，隨著載荷和懸垂長度的增加，鋼絲繩的扭轉(zhuǎn)以及打結(jié)程度會加大。只有按照正確的方式放繩才能確保塔吊鋼絲繩不打結(jié)或者少打結(jié)。

鋼絲繩很容易絞（打結(jié)），有什么辦法可以解決？

1、重新排一次鋼絲繩。(通常說的給鋼絲繩排氣)。

2、掉頭來處理：把塔尖上的頭與卷揚(yáng)機(jī)上的頭掉換。

3、重新釋放鋼絲繩。

4、所有鋼絲繩裝好之后，檢查防扭裝置是否靈活。

5、上面方法都用了，鋼絲繩也是新的，如果還是打絞的話，那就在排線的時(shí)候注意，往打絞的反方向轉(zhuǎn)兩周。

鋼絲繩的分類

按照捻制方法分類

①單股繩也稱為單捻繩，由制繩鋼絲圍繞中心絲或麻芯捻制而成，可以捻制一層或多層鋼絲。

②雙捻繩由雙股繩圍繞繩芯（鋼芯或纖維芯）捻制而成，可以捻制一層或多層鋼絲，是使用廣泛的鋼絲繩品種。

③三捻繩以雙捻繩作為股繩圍繞繩芯捻制而成，主要用于直徑60mm以上的粗規(guī)格鋼繩，如海工鋼絲繩等。

按照狀態(tài)分類

①點(diǎn)接觸的鋼絲繩：股中鋼絲直徑均相同，各層鋼絲之間捻角相同，捻距不同，所以內(nèi)外層鋼絲相互交叉，呈點(diǎn)接觸狀態(tài)。

②線接觸的鋼絲繩：股中各層鋼絲的捻距相同捻角不同，內(nèi)外層鋼絲互相接觸在一條螺旋線上，呈線接觸狀態(tài)。在使用條件相同情況下，線接觸鋼絲繩使用壽命比點(diǎn)接觸鋼絲繩長。

③壓實(shí)類鋼絲繩，原稱為面接觸鋼絲繩，鋼絲繩捻制過程中，經(jīng)過鍛打、拉拔等，鋼絲之間形成接觸面，包括股繩壓實(shí)、鋼絲繩壓實(shí)和繩股雙壓實(shí)等。

④密封鋼絲繩：外層用異形鋼絲制成，包括T型S型Z型斷面結(jié)構(gòu)的鋼絲，表面光滑，耐磨性好，與相同直徑的其他類型鋼絲繩相比，抗拉強(qiáng)度較大，并能承受橫向壓力，但撓性差、工藝較復(fù)雜、制造成本高，常用作承載索，如纜索起重機(jī)和架空索道上的纜索。

吊車鋼絲繩檢查及報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)

是否斷絲：確認(rèn)斷絲的直徑已達(dá)到鋼絲直徑一半時(shí)，視為斷絲。

檢查磨損和損傷：注意磨損狀態(tài)是同心磨損，也就是偏心磨損。

腐蝕性：檢查銹蝕、點(diǎn)蝕、化蝕程度，南方雨季易腐蝕性。

是否變形：檢查扭結(jié)，波浪度，平面度，以確定變形程度。

電弧和熱影響：對有回火或燒損現(xiàn)象的鋼絲，應(yīng)作斷絲處理。

檢查繩端緊固件：檢查壓塊缺陷，裂紋，繩端固定變形部分是否拉出或滑出。

同時(shí)注意卷筒和滑輪：查看繩槽底部是否磨損，滑輪是否轉(zhuǎn)動。

有下列情形之一的鋼絲繩應(yīng)予報(bào)廢：

交繞式鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲(指任意一個(gè)鋼絲繩繞股一周的軸向距離)，斷絲數(shù)量達(dá)到總絲數(shù)的10%。

吊運(yùn)高溫金屬或危險(xiǎn)貨物的鋼絲繩，其報(bào)廢斷絲數(shù)為普通起重機(jī)的一半，即5%。

鋼絲繩表層的鋼絲腐蝕或磨損程度達(dá)表面原絲徑的40%。

鋼絲繩內(nèi)部有明顯的腐蝕現(xiàn)象。

鋼絲繩直徑可減少量至7%。

鋼絲繩與鋁合金接合處出現(xiàn)裂紋或滑移變形；鋼絲繩插入工具處抽脫嚴(yán)重；澆注鋼絲繩錨具與鋼絲繩接合處產(chǎn)生位移，產(chǎn)生抽脫。

鋼絲繩表面有磨損或腐蝕現(xiàn)象，還有一定數(shù)量的斷絲。

全股折斷或燒毀。

局部外層鋼絲繩伸長呈“籠”狀或鋼絲繩纖維芯直徑嚴(yán)重增大。

鋼絲繩出現(xiàn)扭結(jié)、死角、硬彎、塑性變形，麻芯脫出等嚴(yán)重變形。