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發布時間:2020-11-14 02:09  





穩定土拌和站具有優越的防阻塞螺旋及水泥倉合計,保證水泥護送的可靠性,水泥計量的準確性。穩定土拌和站適應公路、城市道路、機場、運動場等基層材料施工需要,采用國內外的先進技術研制生產的專用拌合設備。它可適用生石灰、熟石灰(含水量在10-15%)、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料,生產水泥穩定沙礫、灰土穩定基料、可壓混凝土等基層物料。它生產的基層物料配比準確,拌合均勻,可滿足工程施工要求。
穩定土拌和站是一種連續生產路基穩定層材料的攪拌設備。在工程施工中,穩定土拌和站的效率直接關系到整個工程施工的進度和效益。下面就談一下穩定土拌和站在使用中,在保證拌和料質量的同時提高其效率、提高產量的心得與體會。
1、處理好設備檢修、維修中的兩個關鍵問題
1)及時檢查料倉篩子的完好性。破損的要及時修理,特別是石料倉上的篩子,如果破損,篩孔過大,大粒徑石塊進入拌缸就會把拌缸葉片沖擊下落。葉片下落后,在拌和過程中,又會沖 擊別的葉片,往往造成葉片的大面積損傷、脫落。
2)注意檢查拌缸葉片的質量與數量。葉片磨損嚴重時,拌缸的攪拌能力將嚴重下降,影響到廠拌設備的生產效率。 由于上述原因,葉片脫落后,數量減少,攪拌能力下降,容易堵塞拌缸,減少拌缸的壽命。在重新焊接時,要注意各個葉片 之間的角度。
穩定土拌和站是把具有一定配合比的砂、石、水泥和水等物料攪拌成均勻的符合質量要求的混凝土的機械。
1、自落式攪拌機:自落式攪拌機的攪拌筒內壁焊有弧形葉片。當攪拌筒繞水平軸旋轉時,葉片不斷將物料提升到一定高度,然后自由落下,互相摻合。可攪拌塑性和半干硬性混凝土。
2、強制式攪拌機 強制式攪拌機主要是根據剪切機理進行混合料攪拌,適用于塑性、干硬性輕骨料混凝土及各種灰漿、砂漿的攪拌。
穩定土拌和站采用工業微機控制系統,具有對材料適應強、級配種類多、可靠性高、操作簡單、結構緊湊、布局合理、便于安裝、調試、維護等特點。穩定土拌和站適用于任何高速公路、機場等底層的施工。各種選定物料如石灰、碎砂石、土粒、粉煤灰等,用裝載機裝入穩定土拌和站配料機料斗,經皮帶給料機計量送至皮帶集料機。同時穩定劑如石灰、水泥等粉料經各種途徑送進粉料儲存倉,由螺旋輸送機輸入計量料斗,再使用粉料給料機計量給出。各種物料送至穩定土拌和站攪拌主機。上料皮帶機將攪拌混和好的成品穩定土送至成品料倉暫存。
穩定土拌合站磨合期的應用與保護主要有以下幾點:
1、特別車輛,操作職員應接收生產廠家的培訓、領導,對機器的構造、性能有充足的懂得,并獲得必定的操作及維護經驗方可操作機器。生產廠家供給的產品使用保護解釋書,是操作者操作裝備的必備材料,在操作機器前,必定要先瀏覽使用保護闡明書,按闡明書的請求進行操作、頤養。
2。注意磨合期的工作負荷,磨合期內的工作負荷一般不要超過額定工作負荷的80%,并要部署合適的工作量,防止機器長時光持續作業所引起的過熱現象的產生。
3、注意經常察看各儀表唆使,呈現異常,應及時停車予以消除,在原因未找到,故障未消除前,應結束作業。
4、注意經常檢討潤滑油、液壓油、冷卻液、制動液以及燃油油(水)位和品德,并注意檢討整機的密封性。檢查中發明油水缺乏過多,應剖析原因。同時,應強化各潤滑點的潤滑,建議在磨合期內,每班都要對潤滑點加注潤滑脂(特別請求除外)。