加氣墻板生產線設備誠信企業「多圖」

加氣混凝土砌塊設備工藝流程介紹

1. 原料儲備與處理

通過對原料存放區的合理規劃、改善原料處理方式來規避粉塵、噪音、固廢等問題，為工人營造一個舒適的工作環境。

2.  計量配料澆注

料漿、膠結料、石膏和呂粉都分別通過相應自動計量稱計量，后在攪拌機內高速攪拌，澆注到模箱后進行一種氣泡梳理。整個系統由PLC進行自動化控制，保證工序運行的精準和。

3.  靜停與切割

平穩的靜?？刂品绞娇煞乐古黧w發氣膨脹過程中對內部結構的損傷，同時東岳提供的六面切割方案中，順暢的切割機和去廢皮翻轉裝置是核心設備。

4.  蒸壓和成品處理

經過蒸壓釜，磚坯獲得強度和性能。出釜后的產品，通過東岳新研發的掰板打包系統，不但提高產品合格率同時解決了砌塊、板材同時分離的難題。

首先是加氣塊設備原料處理工段設備的保養，即保證計量控制系統的精準。

具體實施辦法：定期對稱量系統用砝碼校驗，檢查各下料閥門是否密封完好，如泛起下料高度、容重異常波動時應即時復驗，以保證加氣混凝土按配比計量的正確性，同時還必需保持控制室、各稱量控制系統的清潔。加氣混凝土隔墻板加氣混凝土隔墻板以其具有輕質、保溫、隔聲、足夠的強度和良好的可加工等綜合性能，被廣泛應用于各種非承重隔墻。按期對相關進行維護和保養，以確保計量控制系統的精準性。

    第二，制漿過程中攪拌機維護保養：定期對攪拌機進行清潔，當真做好攪拌機的維修保養工作，及時更換磨損的攪拌漿葉，確保攪拌槳及其附件的完好，保證攪拌系統各項使用功能的正常，以保證整個機體的寫作運轉。

    第三，靜停預養室要定期進行檢修，使其各項指標達到加氣混凝土坯體預養要求，才能保證后續坯體切割及蒸養過程的順利進行。

    第四，切割機的維護保養：坯體從預養室運出，切割機即可按照需要的尺寸切割，空翻切割機而且形狀尺寸靈活多樣精度高，更實現了其大規模的機械化出產。加氣板材是近年來墻材市場的新寵，技術要求高，生產企業準入門檻高，目前國內市場缺口大，相較于加氣砌塊。切割機運行狀況直接影響切割尺寸精度，切割效果，因此，應加強切割機的傳動裝置、鋼絲的定位裝置等設備的維修保養工作，及時發現其裝置的不完善之處并予以修正。

    第五，坯體運行過程的平穩性、軌道維護保養：未蒸壓養護的加氣混凝土坯體強度較低，因此，必需保證運輸過程的平穩性，才能減少運輸過程對坯體結構的破壞，進而減少對產品質量的影響。（三）加氣混凝土板材的用處ALC加氣板材根據用途可分為隔墻板、外墻板、屋面板（樓板）、防火板等應用于混凝土結構，鋼結構等工業民用建筑。因此，需保證運輸過程軌道平整無雜物，起重設備和翻轉設備能夠平穩運行，如吊具、行車、導向輪等設備的檢修和保養等。

   綜上所述，加氣塊設備在生產過程中計量的精準、攪拌的均勻、切割尺寸的精度、柸體運行過程的平穩性、生產過程的連續性無疑是加氣塊設備中影響加氣塊質量的五個關鍵環節，因此，了解加氣塊設備的保養是提升質量的重要方法。

加氣塊設備怎樣才能保證切割誤差呢？

      加氣塊設備利用廢料就能生產出容重輕、保溫性能好、具有可加工性、抗壓能力強的建筑材料，在國內呈上升趨勢。它能代替粘土磚成為建材市場的新寵主要一點原因就是自動化程度高，且生產原料量大來源廣。  

     加氣塊設備生產制品中切割的誤差多少合適。切割機，能保證其沿縱向、橫向及水平向進行的切割，構件尺寸的誤差不超過：厚度—士1毫米，寬度—士2毫米，長度—當構件長度在300厘米以下時，士2毫米，當構件長度在300厘米~600厘米時，士3毫米。 

     在加氣混凝土中，水泥與砂石的比例卻在1：6 左右，可見砂石骨料的需求量很大。