石灰窯密封技改擇優推薦

石灰窯密封技改常見于建筑、建材、冶金、化工、輕工、環保和農業等眾多領域。特別是在煉鋼、煉鐵、燒結、銅、鋁冶煉等行業中，將石灰作為造渣劑、溶解劑或燒結材料等方面，它都發揮出了非常重要的作用。石灰窯密封技改工藝結構簡單緊湊，制造使用方便，應用范圍廣泛而達到綜合利用，保護環境的目的并獲得了良好的經濟效益，環境效益和社會效益。該設備安裝后，經用戶實踐，煙排放濃度由林格曼5級減少到1級以下，每年可以回收并減少往大氣排放的碳黑18燃燒時間由7-8天降到4-5天，按全年生產效率25%。

石灰窯的工藝過程為，石灰石和燃料裝入石灰窯(若氣體燃料經管道和燃燒器送入)預熱后到850度開始分解，到1200度完成煅 燒，再經冷卻后，卸出窯外。即完成生石灰產品的生產。不同的窯形有不同的預熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。但有幾點工藝原則是 相同的即：原料質量高，石灰質量好;燃料熱值高，數量消耗少;石灰石粒度和煅燒時間成正比;生石灰活性度和煅燒時間，煅燒 溫度成反比。

石灰窯密封大概有以下幾種分類方式

1、按使用部位分類：窯頭密封(入口密封)，窯尾密封(出口密封);

2、按密封方式分類：疏導型密封，密閉型密封;

如魚鱗片密封就屬于疏導型密封，石墨塊密封氣缸式密封就屬于密閉型密封。

3、按密封方向分類：軸向密封，徑向密封;

如魚鱗片密封就屬于軸向密封，氣缸式密封就屬于徑向密封。

4、按密封形式分類：魚鱗片密封，石墨塊密封，氣缸式密封，迷宮式密封，擋板式密封;

魚鱗片密封又分單層、雙層和三層密封形式，各廠家的命名法不一，如復合式密封，雙柔式密封，柔性 密封，多層式密封等均屬于魚鱗片密封。

隨著石灰窯技術的發展，我國石灰窯產業在持續發展。經過持續改良，我國石灰窯技術體系已逐步建立。目前，我國石灰窯主要以套筒窯和回轉窯為主，其冶煉質量好。然而，我國經濟正在經歷重大的深度改革，這對于不以套筒窯、回轉窯為主的石灰工業等一些原材料生產能力提出了更高的要求。石灰豎窯，冶煉工藝先進，產品質量優良，但整體耐久能力不足，如何在產能可以得到保障的前提下，提升窯整體的耐久性，石灰窯密封技改是解決的重要技術難題。石灰窯密封技改技術不斷提升，不斷改造，現在窯爐提倡綠色環保，石灰窯密封技改在技術方面也在不斷地向這方面發展。

　石灰窯設備是用來煅燒石灰石，生成生石灰的設備，在建材行業普遍使用，其前身是用于水泥行業，燒制熟料用的水泥窯。石灰回轉窯在加工石灰礦過程中優勢非常多，它又稱為石灰窯，是一款專業性較強的煅燒設備，其主要優勢有生產能力大、工作無噪音、綜合耗能低等，作為加工石灰的主要加工設備，石灰窯密封技改采用懸浮預熱器、窯窯分解爐的回轉窯，窯頭密封裝置采用右墨塊密封結構。該結構制作簡便，效果良 好。在拉力彈簧的壓緊下，使每個密封件的石墨塊緊貼在窯筒體周圍。石墨塊的數量和大小，可根據窯筒體直徑大小而定。