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              廈門線材焊錫機咨詢客服

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              發布時間:2020-07-20 03:43  
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              視頻作者:東莞市泰研自動化科技有限公司






              影響自動焊錫機焊點的因素有哪些?

              影響自動焊錫機焊點的因素有哪些?相信有很多朋友都不是很了解,那么今天聯成興小編就給大家講解下,首先我們來了解下什么是焊點?焊點就是指將兩個銅板通過自動焊錫機焊錫焊接在一起,那么錫和銅的表面層形成一新的化合物,它是銅/錫化的(CU3SN,CU6SN5),也稱為金屬間化合物,當焊錫潤濕銅板時才會形成一金屬部化合物,同時它也是潤濕已發生的表示。8、膠水屬性:普通膠水用單組份點膠機,AB膠使用雙液點膠機,PU膠使用PU膠點膠機,UV膠使用特定針筒點膠。

                影響自動焊錫機焊點的因素:

              1、厚度時間和溫度

                在被焊接的金屬上的溫度上升到比焊錫的熔點高之前,是無法得到滿意的焊點,焊錫的流動是隨熱的流動而達到良好狀態。

                化合物的厚度是決定于焊點的溫度和在此溫度下所停留的時間。錫銅金屬間化合物的形成在室溫下便會發生,但其反應相當慢,對焊點而言,無實際意義。

                2、焊點龜裂

                金屬間化合物比焊錫或銅要硬,而且也比較脆,如果此金屬間化合物太厚的話,當焊點受到熱或機械性的應力下,便會產生焊點龜裂。

                3、焊點表面清潔度和腐蝕

                自動焊錫機焊錫的表面同樣也有未飽和鍵,與空氣接觸后,形成氧化層,通常焊錫中鉛會很快的生成氧化鉛,氧化鉛會形成一層薄膜保護焊不再受氧化,如有助焊劑殘余在表面,有以下影響:

                ①腐蝕會減少導體導電、損壞接點強度、漏電,而空氣中的水氣更加速再腐蝕及漏電,其它原因造成污染腐蝕。

                ②基板制作中使用的熔液:如電鍍及蝕刻溶液殘余在基板上。

                ③人的汗水:含氯離子,其腐蝕性較其它因素為高,在充電片的焊接過程中應特別注意。

                ④環境污染:空氣中的硫。

                ⑤輸送系統的污染:潤滑油。

                ⑥包裝材料的污染。


              焊錫機使用中的安全注意事項

              焊錫機裝有大尺寸透明窗,可觀察整個焊接工藝過程,對產品研發,工藝曲線優化具有非常重要的作用。溫度控制采用直覺智能控制儀,可編程曲線控制,控溫準確,參數設置簡便,易操作。烙鐵頭使用后:使用后,應抹凈烙鐵頭,鍍上新的錫層,以防止烙鐵頭引起氧化作用。可完成CHIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封裝形式的單、雙面PCB板焊接。工作效率極高,一臺焊機加一個絲印臺和兩名工人一天就可完成大尺寸的PCB板近100塊,小尺寸可達數千塊。焊錫機改變了焊機只能依靠自然冷卻或拽出PCB板于焊機外進行冷卻的做法,使回流焊工藝曲線更,避免了表面貼裝器件損傷及焊接移位問題。接下來我們來了解下焊錫機的相關知識。

              焊錫機使用中的安全注意事項:

                1、請注意以下警示標簽:

                a.機器工作時人手勿入,機器處于運動中時,隨時可能危及人身安全,身體部位請與運動部件保持相應距離。

                b.烙鐵頭工作時溫度一般在300℃以上,可對人體造成傷害,身體部位應避免觸碰。

                2、焊錫過程中產生的錫珠有可能進入機器內部引起電氣線路短路,應及時清理和做好相應的防范措施;





              焊錫機運輸中的安全注意事項:

                為確保運輸過程中機器免受損壞焊錫機,請遵守以下事項:

                1、活動部件請緊固好,防止運輸過程中晃動;

                2、示教控制器應單獨包裝,以防損壞;

                3、長途運輸前,焊錫機機器人應裝入專用的包裝木箱內,焊錫機器底板用螺栓緊固在木箱底板上,木箱內裝填適當的柔性填充物,木箱外除用鐵釘固定外,還應用金屬包裝帶捆扎好;

                4、木箱的正面或側面應噴涂“向上”、“防潮”、“小心輕放”等標識。


              使用自動焊錫機烙鐵頭時應注意哪些事項?

              自動焊錫機烙鐵頭雖小,但要不好好的用它,毛病也不少哦!氧化,發黑,穿孔,焊不上,不溶錫,虛焊等等!那么我們在使用自動焊錫機烙鐵頭時應注意哪些事項?

              1.盡量使用低溫焊接

                高溫會使烙鐵頭加速氧化,降低烙鐵頭壽命。如果烙鐵頭溫度超過470°C,它的氧化速度是380°C的兩倍。

                2.勿施壓過大

                在焊接時,請不要太用力,要不然會使烙鐵頭受損變形。只要烙鐵頭能充份接觸焊點,熱量就可以傳遞。

                3.經常保持烙鐵頭有錫

                這可以減低烙鐵頭的氧化機會,使烙鐵頭更耐用。使用后,應待烙鐵頭溫度稍為降低后才加上新焊錫,使鍍錫層有更佳的防氧化效果。

                4.保持烙鐵頭清潔和即時清理氧化物

                如果烙鐵頭上有黑色氧化物,烙鐵頭就可能會不上錫,此時必須馬上進行清理。清理時先把烙鐵頭溫度調到約300°C,再用清潔海綿清潔烙鐵頭,然后再上錫,不斷重復動作,直到把氧化物清理為止。

                5.選用活性低的助焊劑

                活動性高或腐蝕性強的助焊劑在受熱時會加速腐蝕烙鐵頭,所以應選用低腐蝕性的助焊劑。切勿用銼刀及砂紙摩擦除烙鐵頭上的氧化物,否則會加速烙鐵頭腐爛。

                6.選擇合適的烙鐵頭

                選擇正確的烙鐵頭尺寸和形狀是非常重要的,選擇合適的烙鐵頭能使工作更有效率及增加烙鐵頭之耐用程度。選擇錯誤的烙鐵頭會影響焊鐵不能發揮效率,焊接質量也會因此而減低。


              自動焊錫機烙鐵頭如何正確使用

              烙鐵頭是自動焊錫機重要構成部分,也是影響焊錫質量至關重要的零部件,同時也是易損件,可以說是整個自動焊錫機中脆弱的部分,屬于消耗品。下面我們就來看看自動焊錫機烙鐵頭的使用技巧。

                烙鐵頭使用:

                溫度過高會減弱烙鐵頭的功能,因此選擇盡可能低的溫度。聯成興的烙鐵頭的溫度回復力優良,較低的溫度也可充分的焊接,可保護對于溫度敏感之元件。

                烙鐵頭的清理:

                應定期使用清潔海綿來清理烙鐵頭。自動焊錫機焊接后,烙鐵頭的殘余焊劑所衍生的氧化物和氮化物會損害烙鐵頭,造成焊接差誤,或者使焊鐵頭受損而減低溫度。而聯成興自動焊錫機是具有自動清洗的功能,所以,您可以減少這樣的擔憂

                長時間連續使用烙鐵時,應每周一次拆開烙鐵頭清除氧化物,防止焊鐵頭受損而減低溫度。

                烙鐵頭不使用時:

                不使用烙鐵頭時,不可讓烙鐵長時間處在高溫狀態,會使烙鐵頭上的焊劑轉化為氧化物,致使烙鐵頭導熱功能大為減弱。

                烙鐵頭使用后:

                使用后,應抹凈烙鐵頭,鍍上新的錫層,以防止烙鐵頭引起氧化作用。


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