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              復(fù)合肥BLPG閉路循環(huán)離心噴霧干燥機(jī)性價比性價比出眾

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              發(fā)布時間:2020-07-31 07:33  
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              視頻作者:山東寶陽干燥設(shè)備科技有限公司






              復(fù)合肥BLPG閉路循環(huán)離心噴霧干燥機(jī)性價比

              壓力噴霧干燥機(jī)在進(jìn)行制作的過程中凡是和物料進(jìn)行接觸的表面,都是有效的采用其的不銹鋼板制造, 整個設(shè)備平整光潔,符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。外壁全部采用不銹鋼拋花包裝,表面美觀大方。錐體外壁裝有電錘震動器或自動掃粉機(jī)構(gòu),以自動清除塔壁上的粘粉。

                 壓力噴霧干燥機(jī)在操作時其塔內(nèi)的粉體進(jìn)行混合,通過錐體下部卸出塔外,在進(jìn)行制作是由于成品在干燥塔內(nèi)受熱時間短,這樣就有可能會減少了被干燥物質(zhì)原有成分的破壞,保持了物料原有風(fēng)味和營養(yǎng)價值。提高了粉體質(zhì)量。

                 壓力噴霧干燥機(jī)在運(yùn)行時是要是向干燥塔內(nèi)通入溫度較高,以及相對濕度很低的干空氣,濃奶(或其它液料)經(jīng)高壓泵的作用霧化成液滴,與熱風(fēng)接觸而發(fā)生熱交換,由于物料經(jīng)高壓霧化 形成無數(shù)的霧狀粒子,從而大大增加了表面積,加快了水份蒸發(fā)速度,在幾秒內(nèi)將物料中的水份蒸發(fā)。4、我公司根據(jù)貝殼粉的特點(diǎn)設(shè)計(jì)和制作出符合國家食品和藥品安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的離心噴霧干燥機(jī)四、工作原理空氣經(jīng)過濾和加熱,進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。

                 壓力噴霧干燥機(jī)中被蒸發(fā)的廢氣由排風(fēng)機(jī)排出。廢氣所帶粉塵微粒經(jīng)布袋過濾室回收,沉降與塔體錐部與塔內(nèi)顆粒粉體進(jìn)行混合,由錐體下端出料口卸出塔外,這個過程,即為本設(shè)備的噴霧干燥原理 。

              噴霧干燥機(jī)類方法很多,按氣液流向可分為并流式、逆流式和混流式;按霧化qi的安裝方式可分為上噴下式、下噴上式;按霧化qi的結(jié)構(gòu)可分為離心式、壓力式和氣流式;按加熱氣體是否循環(huán)可分為開放式、部分循環(huán)式和密閉式。  

              粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機(jī)正常操作的一個突出問題,固體制劑(特別是中藥)的噴霧干燥過程尤為明顯。物料粘壁不僅不利于收集操作,而且隨著時間的延長,敏感的粘壁物料會變質(zhì)成為不合格物料。三、工作原理本機(jī)是將料液壓入塔體中部的噴嘴霧化成微小霧滴,同塔頂熱風(fēng)混流而完成干燥(料液自下往上噴,熱風(fēng)自上往下走)。從工藝角度出發(fā),解決手段包括選用合適的溶劑,增加輔料,改變工藝參數(shù),但是這些方法可調(diào)節(jié)的余地不是很大,因此必須從設(shè)備的角度尋求根本的解決方案。國內(nèi)外專家對干燥過程中的粘壁和結(jié)塊問題進(jìn)行了研究,認(rèn)為造成粘壁的主要原因是壁溫。  

              噴霧干燥機(jī)粘壁一般有以下三種情況:  

              1、半濕物料粘壁:原因是噴出的霧滴在沒有達(dá)到表面干燥之前就已經(jīng)和器壁接觸,因而粘在壁上,粘壁的位置一般是對著霧化qi噴出的霧滴運(yùn)動軌跡的平面上,和霧化qi的結(jié)構(gòu),熱風(fēng)在塔內(nèi)的運(yùn)動狀態(tài)有關(guān);  

              2、低熔點(diǎn)物料的熱熔性粘壁:原因是物料在一定的溫度下達(dá)到熔點(diǎn)開始溶化而發(fā)粘,粘附在器壁上;  

              3、干粉的表面粘附:干粉在有限的空間中運(yùn)動總會有一些碰到器壁上,這是不能避免的,但是這樣的粘壁一般都不厚,只要通過空氣吹或者是輕輕敲打都能震落,解決辦法是內(nèi)壁拋光,可以在一定程度上解決這個問題。



              LPG-15000酵母液專用離心噴霧干燥設(shè)備設(shè)計(jì)條件

              1、料液條件

              物料名稱:     發(fā)酵液混合液

              初水分:        混合后90%

              終水分:        7%

              料液處理量:   346噸/天(按24小時工作制設(shè)計(jì))

              水分蒸發(fā)量:   12940Kg/h

              產(chǎn)品產(chǎn)量:     1559Kg/h

              料液溫度:     60℃

              2、工藝條件

              霧化方式:     離心式

              霧滴與熱空氣接觸方式:  并流式

              熱源和加熱方式:直燃式燃煤熱風(fēng)爐(熱風(fēng)含塵量:≤60mg/m3)

              進(jìn)風(fēng)溫度:     400℃

              排風(fēng)溫度:     60-70℃

              除塵方式:     塔底 一級旋風(fēng) 堿液中和噴淋除塵

              系統(tǒng)材質(zhì)要求: 見配置清單

              3、設(shè)計(jì)氣象條件(標(biāo)準(zhǔn))

              大氣壓力:      101.3KPa

              環(huán)境溫度:     18℃

              相對濕度:     80%

              4、公用工程

              4.1、電源

              動力電源:     380VAC,3相5線,50HZ

              4.2、功率:         動力400kw

              4.3、用水量

              壓力:0.4MPa  

              用量:         1200kg/min

              4.4、設(shè)備占地面積約(長×寬×高)m

              長×寬×高     24.0×15.0×24.0

              4.5、壓縮空氣

              耗量:         1m3/min

              LPG-15000酵母液專用離心噴霧干燥系統(tǒng)描述                        

              初選型:LPG-15000型噴霧干燥機(jī)組

              空氣過濾系統(tǒng): 無

              加熱系統(tǒng): 直燃式燃煤熱風(fēng)爐

              介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng): 送、引風(fēng)機(jī)開式循環(huán)

              供料系統(tǒng): 螺桿泵可調(diào)式自動供料

              除塵系統(tǒng): 塔底 一級旋風(fēng)分離 堿液中和噴淋除塵

              控制系統(tǒng): PLC 觸摸屏程序控制



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