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發布時間:2021-05-09 06:39  





現階段,焊接機頭和導軌組合的方式已經在世界范圍內很多國家的野外管道位置自動焊接中得以應用,采用往復運動形式控制焊槍。自動焊接設備的研制,主要關注焊接和工藝的優化以及實現,只有保證焊接工藝參數的合理化,才有可能保證焊接質量。所以,為了保證焊接質量,通常對于同一操作內容,存儲了多套焊接工藝。一些焊接操作會對焊接質量產生直接的影響,但是技術人員卻沒有對其進行認真研究,自動焊接設備是一類機電一體化的設備,要從機、電、控制以及焊接等多個角度、多個方面展開分析,進行調節。伴隨著移動存儲設備應用范圍的不斷拓展,在其中存儲大量的工藝程序已經不再有意義,沒有較強的實用性。可以通過在光盤上存儲焊接工藝的方式,再通過計算機進行數據的傳輸,將數據傳遞到自動焊接設備上,再由設備完成存儲。在移動存儲設備的使用過程當中,將存儲設備中節約得到的空間再進行有效的利用,可以編制更多數量的控制程序,進行全自動焊的過程中,對焊縫進行的控制,以解決管道全位置的自動焊質量。
便攜式不銹鋼管管自動焊機適用于一般形式的管/管自動化焊接。可焊接碳鋼、不銹鋼等各種管/管對接。可選擇采用填絲或自熔兩種方式。此款機型全程焊接過程通過系統自動編程,簡單輸入管徑和厚度就可以實現全自動環縫焊接;根據焊縫要求也可對焊縫參數如,電流大小,旋轉速度,時間等進行微調以保證高質量焊縫的實現。純氣作為保護氣體,焊縫均勻美觀。焊接全程水冷保證 焊槍可以長時間焊接工作。設備大量使用進口元器件,使設備的耐用性和性能與進口焊接設備達到相同的焊接水平。超高的性價比使得我司焊機已經獲得國內甚至國外客戶的高度認可。管焊機覆蓋管徑從6-156毫米。重量從2kg-6.5kg等,配套電源為5-200A,機頭配備水冷系統確保長時間焊接工程。
管管對接自動焊機基本介紹
不僅可以焊接直管與直管對焊,還可以為直管對接彎頭、三通、法蘭等管件的焊接。為您現場焊接提供多功能的焊接方式以及專業的焊接指導。
管管對接自動焊機可以使用廣泛的技術和不同類型的技術提供可重復質量的可靠焊接。 即使使用不尋常的材料,厚壁,小管徑甚至在困難的工作環境中,這也可以達到高標準。 軌道焊接設備的價格成本是傳統焊接設備所需的初始資本成本的5-10倍,但生產率也明顯高于傳統TIG(2-3倍)。
全位置管管自動焊的優勢
熱輸入控制:
通過電流,電壓,旋轉速度,送絲速度等參數的編程設置可以控制焊接熱輸入,從而更好的控制焊接熱影響區,控制焊接質量和焊縫抗缺陷,抗失效及抗腐蝕能力。
穩定性控制:
由機械機構帶動鎢極旋轉,使鎢極與焊接工件保持恒定距離,從而使電弧電壓保持恒定,相對于手工操作,電弧更加穩定。電流,旋轉及送絲控制均具有閉環反饋控制功能,可以保證焊接過程中的電弧及各參數的穩定性,從而保證焊縫質量的穩定性。