焊接機器人廠家定做擇優推薦

亮點裝備——焊接機器人廠家定做

采用一臺弧焊機器人，配置全數字焊接電源。機器人可水平移動，以滿足立柱全長各焊縫的焊接。系統設置兩個焊接工位，在焊接機器人移動軌道兩側各設置一個工位，依次交替進行作業。每個工位配備可翻轉變位的焊接夾具臺，配合機器人進行焊接，機器人與夾具之間各設一個可氣動升降防護板，有效防護弧光和飛濺。該焊接機器人系統能滿足多種規格和尺寸立柱的焊接需要。

及時插入清槍程序。編寫一定長度的焊接程序后，應及時插入清槍程序，可以防止焊接飛濺堵塞焊接噴嘴和導電嘴，保證焊槍的清潔，提高噴嘴的壽命，確保可靠引弧、減少焊接飛濺。編制程序一般不能一步到位，要在機器人焊接過程中不斷檢驗和修改程序，調整焊接參數及焊槍姿態等，才會形成一個好程序。

運行成本及管理分析：進口機器人配件價格較高，應努力從各方面降低運用成本。潤滑油可以在國內尋找性能、效用相同的低價替代品。焊接過程加強維護，提高易耗件如噴嘴、導電嘴等的使用壽命。另外，對機器人系統進行預防性的維護，可以有效提高元器件的使用壽命。高素質的管理人員、技術人員和操作人員是機器人充分發揮效率的必要條件。一個企業焊接機器人使用的好壞，很大程度在于人，因此要保證有一支穩定的工作隊伍。

然而，焊接機器人在實際生產過程中，依然面臨著難題：焊接機器人柔性化、智能化水平較低。當產品尺寸非標準化或者存在誤差的情況時，機器人無法自動識別工件的變化，導致焊接路徑偏差，并且無法根據焊縫特征自動調節焊接工藝，終降低了焊接質量甚至導致工件報廢。焊接機器人編程效率低下。傳統手動示教需要熟練的操作工人手持示教器，在現場進行通過記錄機器人位置實現。這種方式效率較低，生產質量取決于操作者的熟練水平。

焊接機器人是從事焊接(包括切割與噴涂)的工業機器人。根據國際標準化組織(ISO)工業機器人屬于標準焊接機器人的定義，工業機器人是一種多用途的、可重復編程的自動控制操作機(Manipulator)，具有三個或更多可編程的軸，用于工業自動化領域。為了適應不同的用途，機器人后一個軸的機械接口，通常是一個連接法蘭，可接裝不同工具或稱末端執行器。焊接機器人就是在工業機器人的末軸法蘭裝接焊鉗或焊(割)槍的，使之能進行焊接，切割或熱噴涂。

焊接機器人目前已廣泛應用在汽車制造業，汽車底盤、座椅骨架、導軌、消聲器以及液力變矩器等焊接，尤其在汽車底盤焊接生產中得到了廣泛的應用。焊接機器人的功能特點：1、機器人防撞槍功能（克服了操作失誤中的所有問題）；2、自動焊槍清渣功能（降低了焊接過程中的起泡、問題）；3、氣體測試（解決了焊接中氣壓過低造成的起泡現象）；