馬鞍山鋁排加工價格合理「德鴻表面處理」

電鍍比較常見有以下幾方面的應用：

1)、電鍍提高產品的耐磨性能：此類電鍍工藝的代表是鍍硬鉻。鉻具有非常好的硬度特性，通過電鍍工藝在產品表面獲得一層均勻的鉻鍍層，可使產品的表面耐磨性提高四五倍，此類工藝廣泛應用于模具、工程機械軸、液壓氣缸等行業，大大延長了產品的壽命。

2)、非晶體記憶材料：化學鍍Ni-P合金，五金鍍錫工廠，通過改變P的含量，可以獲得非晶體結構均勻的鍍層。現在電子工業中記憶儲存產品的主要鍍層均為化學鍍非晶體鍍層。

電鍍前處理的重要性

電鍍的前處理在電鍍生產線上是電鍍工藝中非常關鍵的一步，基體材料表面處理的好壞直接影響鍍層的質量，因此應對電鍍前處理相當的重視。

本文介紹表面狀態影響鍍層質量的各種因素，闡述電鍍生產線上電鍍前處理的各種基本方法。

鍍件的鍍前處理是決定電鍍質量的重要因素之一。在實際生產中，電鍍故障率80%以上出在前處理工序，所以電鍍前處理效果的好壞就顯得尤為重要，鍍錫加工廠家，下面具體介紹基體的表面狀態對鍍層結構和結合力的影響。

鋁合金難電鍍的原因

鋁及鋁合金對氧具有高度的親和力，極易生成氧化膜，并且這層氧化膜一經除去又會在極短的時間里產生一層新的氧化膜，嚴重影響鍍層的結合力。

2、鋁的電極電位很負，浸入電鍍液時容易與具有較正電位的金屬離子發生置換，影響鍍層結合力。

3、鋁及鋁合金的膨脹系數比其他金屬大，因此不宜在溫度變化較大的范圍內進行電鍍。鋁及鋁合金與其他金屬鍍層膨脹系數不同將引起較大的應力，從而使鍍層與鋁及鋁合金之間的結合力不牢。

4、鋁是兩1性金屬，能溶于酸和堿，在酸性和堿性電鍍液中都不穩定。

5、鋁合金壓鑄件有砂眼、氣孔，會殘留鍍液和氫氣，容易鼓泡，也會降低鍍層和基體金屬間的結合力。