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發布時間:2020-08-05 08:13  






評價發泡片材質量的關鍵因素
對發泡材料來說,泡孔的大小和均勻程度是影響片材質量的關鍵因素。對低倍發泡片材,泡孔小而均勻,發泡片材韌性好,強度高,表面質量好。從降低發泡片材密度方面考慮,只有泡孔小而均勻才有進一步降低密度的可能性,泡大而散很難進一步降低密度。
常見問題
在PVC發泡片材擠出過程中,碰到的問題基本可以歸為4類,一是穩定性問題;二是熔體強度問題;三是潤滑問題;四是分散問題。這四類問題特別是前三類問題會相互制約,交叉影響,從表面現象看有時很難立刻分清楚,要說方觀察分析,找到問題根源才能根本解決。青島新銳塑料機械有限公司是一家專業生產高性能、高品質的塑料機械設備的企業。
PVC結皮發泡板材直接投資成本分析 :
(1)投資:100萬元 L;
其中:設備65萬元;
(2)每噸成本
1.原材料:PVC混合料約4200元/噸(根據原料的市場價格有變動)
2.人員工資、水電費、:700元/噸
3.成本:4900元/噸
模板
915*1830*15 密度為0.7 理論重量為 17.5KG 每公斤成本為17.5*4.9=85.75元
市場售價 約為110元/張,每張板材利潤空間為11-24元
設備每天產能為10噸 即為10000KG/17.5=570張
每天的利潤約為
570*24=13680元
PVC結皮發泡板生產線的生產流程
PVC結皮發泡板生產線是本公司在廣泛調研市場,結合國外先進成熟技術的基礎上推出的。該生產線由專用的擠出機、板材模具和輔機 組成,能做1220mm寬,3-30mm厚的結皮發泡板材。
具體PVC結皮發泡板材的生產流程如下:
配料――高冷混――擠出――發泡――冷卻定型――噴淋――牽引
切割――堆料――檢驗――成品入庫
其中分為幾個系統:
一、擠出機系統:采用KDPS-130平雙擠出機,螺桿設計符合工藝特點,擠出量大,物料剪切均勻,擠出。
二、模具系統:采用結皮發泡板專用流道結構,使物料擠出發泡均勻。
三、冷卻定型系統:采用壓板式結構,液壓系統控制,使板材尺寸精度控制簡便。冷卻系統設計的管路使板材冷卻更加均勻和定型快速。
四、牽引切割系統:采用輥筒式組合牽引機,使牽引力測量調節簡便,輥筒牽引機與寬幅切割機電氣同步控制,使板材切口平直。
整條生產線外形美觀,電氣操作簡便。生產的板材具有發泡倍率高,表面硬度高,表面平整耐磨等特點。而生產的PVC結皮發泡板主要用于環保、 化工、防腐,廣告、保溫等領域。本公司提供配方和專業的工藝技術。

