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發布時間:2020-12-31 05:07  





皮帶輸送機的內部結構:拉緊裝置;它使輸送帶具有足夠的張力,保證輸送帶和傳動滾筒間不打滑。并且限制輸送帶在各支承間的垂度,使輸送機正常運轉。機架、頭部漏斗、頭部護罩、導料槽、中間架、中間架支腿等;在輸送機中分別起支承、防塵和導料作用。驅動裝置:是輸送機中的動力部分。系由Y系列電動機,ZJ型軸裝式減速器,楔塊式逆止器組成。若生產作業的工作環境是在有粉塵的場地中進行生產作業的,空氣中常帶有許多粉塵,并且不斷地落在輸送機不銹鋼滾筒的表面而不易清潔的,可以用水或堿性溶液去除掉。

皮帶輸送機應該怎樣保養?
1.轉發點處的撒料轉發點處撒料主要是在落料斗,導料槽等處。如皮帶輸送機嚴峻過載,皮帶輸送機的導料槽擋料橡膠裙板損壞,導料槽處鋼板規劃時距皮帶較遠橡膠裙板比照長使物料沖出導料槽。
2.凹段皮帶懸空時的撒料凹段皮帶區間當凹段曲率半徑較小時會使皮帶發生懸空,此時皮帶成槽情況發生改動,因為皮帶現已離開了槽形托輥組,通常槽角變小,使有些物料撒出來。因此,在規劃階段應盡可以地選用較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的發生。首先我們要加強皮帶輸送機冬季施工管理措施,了解冬季施工的工作內容和職責,每個人員的崗位職責,確保每個工序按標準、規范、規程和技術措施組織施工。如在移動式機械裝船機、堆取料機設備上為了縮短尾車而將此處凹段規劃成無圓弧過渡區間,當皮帶寬度選用余度較小時就比照簡略撒料。
3.跑偏時的撒料皮帶跑偏時的撒料是因為皮帶在工作時兩個邊沿高度發生了改動,一邊高,而另一邊低,物料從低的一邊撒出,處置的方法是調整皮帶的跑偏。
皮帶輸送機軸承與軸承座為整體結構,這種結構在安裝、使用、維修時極其方便,占用安裝空間小,而且減少了生產過程當中加工軸承座這一工序。翼形滾筒與軸通過錐形脹套連接;軸承為帶滑塊外球面向心軸承,可以在標準軸上滑動,軸承與軸的固定用緊定螺釘鎖緊;因此可以節約占地面積,節省設備投資和土建費用,取得良好的綜合經濟效益。皮帶輸送機選用帶滑塊外球向心軸承,與普通軸承相比,其采用整體鑄造座,軸承制造精度高,自動調心性能好,載荷承受能力大,特別是密封性能特別好,使得軸承的使用壽命大大延長;而傳統尾輪部位方面,沙塵易從軸承蓋與軸的空隙間進入軸承,嚴重縮短了軸承的使用壽命。
