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發布時間:2021-01-07 22:59  





不銹鋼金屬粉末注射成型對有機膠黏劑的要求
不銹鋼金屬粉末注射成型有機膠粘劑
有機膠粘劑作用是粘接金屬粉末顆粒,使混合料在注射機料筒中加熱具有流變性和潤滑性,也就是說帶動粉末流動的載體。因此,粘接劑的選擇是整個粉末的載體。因此,粘拉選擇是整個粉末注射成型的關鍵。
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不銹鋼金屬粉末注射成型對有機粘接劑要求:
1.用量少,用較少的粘接劑能使混合料產生較好的流變性;
2.不反應,在去除粘接劑的過程中與金屬粉末不起任何化學反應;
3.易去除,在制品內不殘留碳。
不銹鋼金屬粉末注射成型?粉末及制粉技術
金聚不銹鋼金屬粉末注射成型對原料粉末要求較高,粉末的選擇要有利于混煉、注射成形、脫脂和燒結,而這往往是相互矛盾的,對不銹鋼金屬粉末注射成型原料粉末的研究包括:粉末形狀、粒度和粒度組成、比表面等。
由于不銹鋼金屬粉末注射成型原料粉末要求很細,不銹鋼金屬粉末注射成型原料粉末價格一般較高,有的甚至達到傳統PM粉末價格的10倍,這是目前限制不銹鋼金屬粉末注射成型技術廣泛應用的一個關鍵因素,目前生產MIM用原料粉末的方法主要有羰基法、超高壓水霧化法、高壓氣體霧化法等。
不銹鋼金屬粉末注射成型主要技術特點
1、能直接成形幾何形狀復雜的小型零件(0.03g~200g);
2、零件尺寸精度高(±0.1%~±0.5%),表面光潔度好(粗糙度1~5μm);
3、產品相對密度高(95~100%),組織均勻,性能優異;
4、適合各種粉末材料的成形,產品應用十分廣泛;
5、原材料利用率高,生產自動化程度高,適合連續大批量生產。
山東金聚粉末冶金有限公司成立于2003年,位于風景秀美的山東省乳山市,為高新技術企業,公司擁有山東省級“注射成型粉末冶金工程技術研究中心”,主要從事金屬粉末注射成型和壓制成型產品的研發、生產和銷售工作。
不銹鋼金屬粉末注射成型
注射成形是金屬粉末注射成形工藝中的一個關鍵環節,它采用和塑料注射成形完全一樣的設備,它主要由注射裝置、鎖模裝置和溫度控制系統等組成。注射成形過程包括填充、保壓、冷卻三個階段。填充階段由注射機螺桿向前移動并推動熔體從料筒的噴嘴依次進入模具的主流道、分流道、澆口、模腔,一模四腔的澆注系統和模腔。選用粉末要從MIM技術、產品形狀、性能、價格等多方面綜合考慮,現在通常是水霧化粉和氣霧化粉混合使用,前者提高振實密度后者維持保形性。
在填充結束后進入保壓階段,完成因熔體冷卻收縮的保壓補縮;在保壓的同時,喂料中的熱量通過模具散發出去,伴隨著冷卻階段。模腔中的熔體固化后,溫度減到脫模溫度,開模取出已硬化的成形坯,然后開始新一輪循環。
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