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         適用范圍適用于中高濃度有機廢氣處理（1,500-7,000mg/m3），且幾乎可分解所有有機廢氣。常見爐型常見爐型有二室、三室、旋轉。廢氣處理效率兩室95%以上、三室99%以上。換熱效率選用陶瓷蓄熱體，換熱效率達95%。進口燃燒器采用進口高品質燃燒器，比例燃燒，溫控穩定，運行安全。待機模式無廢氣時,采用小風量循環的待機模式，降低運行成本。供熱操作合適廢氣濃度下，可實現自供熱操作。    

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如何計算有機廢氣處理風量？計算公式是什么？

企業在選擇有機廢氣處理設備時，常常要根據自己的處理風量來確定設備型號。那么有機廢氣處理風量是如何計算的？風量計算公式有哪些？樸華科技下面給大家做簡要說明。有機廢氣處理設備RTO在治理有機廢氣污染過程中，我們首先按照各企業排放的廢氣種類，比如主要成分為苯類還是其它氣體，對于主要氣體都要統計其含量，然后根據含量和產氣量進行計算。其次要測量企業廢氣排放空間的長、寬、高，作為理論計算的依據值。目前應廣的兩種計算方法：1.實測法，即當廢氣排放量有實測值時Q=q×B/b/10000公式中各字母的含義：Q——全年廢氣排放量，單位“萬標m3/y”q——廢氣小時排放量，單位“標m3/h”B——全年燃料耗量（或熟料產量），單位“kg/y”b——在正常工況下每小時的燃料耗量（或熟料產量），單位“kg/h”2.理論法，即風量計算公式風量=工廠體積（長*寬*高）m3*常數（60~100）上述公式中的常數60~100是經驗值，如果工廠作業時間很短、產生廢氣量很小，則常數可以選擇60；如果作業時間較短、產生廢氣量較小，則常數可以選擇70-80；如果作業時間長、產生廢氣量大，則常數可以選擇90-100。舉例說明：處理長寬高都是3米的噴漆房，如何確定風量？首先看噴漆房適合怎樣的吸氣通風模式。一般有三種模式：第種完全密封式，那么按照上述的計算方式是對的，也就是風量=體積*換氣次數，即3*3*3*60=1620m3/h。第二種是頂吸風罩，換氣次數為100，冒煙時換氣次小200。第三種是側吸氣罩，換氣次數小為150，冒煙時換氣次數小300。這也是目前沿用比較正確的計算方法。 次數用完API KEY 超過次數限制

有機廢氣處理設備起火怎么辦廢氣凈化設備價格

PP材料為易材料，用PP材質做的噴淋塔能用潛水泵的盡量用潛水型污水泵，或者用離心泵。電機盡量離塔體遠，用液下泵的泵體如果被異物卡住會導致電機發熱，如果電路有問題，開關如果不跳的話會導致電機起火，從而引起PP噴淋塔起火。因此要杜絕電路老化短路現象；

UV光氧催化適用于低濃度廢氣，起火原因主要是廢氣在管道內集聚導致廢氣濃度高。通電后因線路電器問題，產生火花導致起火，因此開光氧設備前應提前10分鐘開風機，待管道內廢氣濃度降低后再開光氧設備，防止發生火災現象；

等離子起火炸多數因電場短路產生電火花，高壓產生的電弧等引爆廢氣，因此等離子適合處理低濃度廢氣。且設備每個月應將等離子設備第級電極組件抽出來全清洗一次，每三個月至半年（長年限是半年）視情況將等離子設備所有電極抽出清洗一次；

RTO催化燃燒爆的原因主要是進氣濃度和進氣量高于設計上線，導致燃燒室溫度短時內急劇上升，高溫尾氣與高濃度有機廢氣混合會導致RTO排放口，如果進氣口未安裝阻火器，會導致進氣管道著火；廢氣處理設備：旋轉式RTO

使用活性炭吸附工藝或者活性炭吸附脫附催化燃燒工藝的，應控制活性炭箱溫度，避免引起活性炭自燃現象。吸附脫附催化燃燒工藝應配備氮氣保護功能；

蓄熱式催化燃燒起火爆原因主要是廢氣濃度過高，有機廢氣濃度應控制在限的25%以下，安裝靈敏度可靠的溫度、濃度測量裝置，并安裝野風閥補冷風機。防止有機廢氣在催化床燃燒時火焰蔓延，應在廢氣進入凈化裝置前安裝阻火器。凈化裝置點火前需用空氣將風道燃燒室等吹掃干凈以消除可能積聚在這些部位的可燃氣體，防止點火時發生起火爆。設備中如有積存污油、凝液等可燃物質，設備加熱時會氣化成可燃可爆氣體，因此點火前應將這些物質清除干凈，且點火時應以火等氣，不能以氣等火。 次數用完API KEY 超過次數限制