云浮石英砂濾料信賴推薦

高純石英砂資源及加工技術

高純石英砂資源及加工技術 石英砂根據其純度可以分成普通石英砂和高純石英砂。 普通工業石英砂是指SiO2的含量在96%-99%，雜質Fe2O3含量小于0.5%、Al2O3含量小于2.0%的石英砂。普通工業石英砂主要的應用領域有玻璃制品、陶瓷制品、機械鑄造、水泥制品、耐火材料等。其制備簡單，只需對原礦進行分級或者采用簡單的選礦工藝就能達到要求，中國生產的石英砂大部分應用在了這些領域。 高純石英砂是指SiO2含量大于99.95%、Fe2O3含量小于0.0001%、Al2O3含量小于0.01%的石英砂。高純石英砂主要應用在高新技術產業，如航空航天、生物工程、高頻率技術、電子技術、光纖通信和等領域。 高純石英砂的戰略地位非常重要，制備技術長期被美國、德國和日本等國家壟斷，并嚴格限制技術和產品的出口。我國高純石英砂的研究從20世紀90年始，起步較晚，雖然取得了一定的成績，但僅能制備部分中、低檔高純石英砂。高純石英砂市場大量依靠進口，據統計數據顯示：2017年我國出口中、低純石英砂80萬t，出口金額6237萬美元，但進口高純石英砂28萬t，進口金額超過1.2億美元。

高純石英砂資源及加工技術 目前，制備高純石英砂的方法主要分為3大類：用含硅化合物（如SiCl4CH3SiCl3和Na2SiO3等）化學合成；天然水晶粉磨加工；石英礦物深度提純。化學合成法的原料成本高、能耗大、產量低、工藝復雜、設備要求高，且產品粒度太細較易團聚，難以大規模工業應用。國內主要利用天然水晶加工制備高純石英砂，但生產的高純石英砂為中低檔，國內天然水晶資源儲量僅為0.47億t，且經過30多年的開采，已逐漸枯竭，不能滿足高純石英砂日益增長的需求；以脈石英、石英巖和石英砂巖等石英礦物替代水晶生產高純石英砂是未來的主要研究方向。

石英砂如何浮選雜質

石英砂如何浮選雜質 為了提高石英砂的純度，所以要經過浮選，這道工序可以有效除掉中間所殘留的長石、云母等物質，但是浮選工序需要根據雜質來選擇合適的。 一般來說，只要大概查看一下，就能了解是那種雜質含量太多或經過一系列檢測，即可決定使用哪種浮選方案。瑞恒石英砂廠家分析如下： 1、如果石英砂中長石非常多時，可以把礦漿的pH調節到7-8，然后使用脂肪酸作為捕收劑，將含有鐵質的雜質捕收干凈后，再將礦漿里添加一些氟氫酸與胺浮選長石，然后將pH值維持在7-8再過濾； 2、如果石英砂中含有石英石較少，且不影響使用無需分離時，可以在礦漿中添加硫化石油，但是也要將pH值維持在7-8之間，然后進行浮選來祛除雜質； 3、如果石英砂中摻雜了石英和長石時，想要精選石英石時，那就用胺作捕收劑，這樣就可以得到理想的高精度石英砂； 4、如果石英砂的含鐵量非常高，可以先使用1的浮選方法處理后，再使用3的浮選方法； 5、如果石英砂中雜質有多種時，可以通過多道浮選來提高純度，按照上方所說的方法，一項一項進行浮選即可； 6、如果云母含量比較少時，可以先浮選鐵礦物質，然后再進行長石浮選； 7、如果只有含鐵雜質時，可以用妥爾油作捕收劑，然后將漿的pH值調制8-9進行浮選即可。

石英砂濾料和無煙煤濾料組成的雙層濾池怎么提高過濾效率

石英砂濾料和無煙煤濾料組成的雙層濾池怎么提高過濾效率 石英砂濾料和無煙煤濾料組成的雙層濾池在水處理中是所謂的黃金搭檔，那么這個雙層濾池怎么提高過濾效率？ 目前采用的雙層濾料濾池一般由無煙煤濾料和石英砂濾料組成，無煙煤濾料的相對密度1.5-1.8g/cm3左右，石英砂濾料的相對密度為2.65g/cm3左右，由于無煙煤濾料比石英砂濾料相對密度小，所以無煙煤濾料的顆粒粒徑可以選得比石英砂濾料大一些。當濾池反沖洗后，顆粒較大的無煙煤顆粒在濾層上層，而石英砂在下層，便自然形成“上粗下細”的排列，其孔隙則“上大下小”。 上層無煙煤濾料可以截留污水中污染物，下層石英砂濾料截留剩余的污染物。這樣過濾時，大部分懸浮雜質都被截留在無煙煤濾料層及石英砂濾料層的交接面上，濾層的含污能力取得了大幅提高。但在使用雙層濾料濾池時，應防止濾料混層問題。在正常反沖洗強度下，濾料混雜與否或是否出現反常分層，主要取決于無煙煤濾料與石英砂濾料的相對密度差和粒徑比。