塑膠水下切粒機(jī)的行業(yè)須知,成泰自動(dòng)化

東莞市成泰自動(dòng)化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動(dòng)化橡膠和塑膠原料類(lèi)專(zhuān)用生產(chǎn)設(shè)備為主，專(zhuān)注致力于塑料橡膠原材料的自動(dòng)化造粒生產(chǎn)設(shè)備: 水下切粒機(jī)頭、水下造粒機(jī)，水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機(jī)械設(shè)備及周邊配套件配件。

在傳統(tǒng)的水下切粒機(jī)中所提供的水密封典型地是油密封，如果在極高水平的水壓的作用下，這種密封很可能會(huì)裂開(kāi)。密封的崩潰會(huì)導(dǎo)致水進(jìn)入到電機(jī)組件中，這樣會(huì)毀壞電機(jī)并需要替換密封。

迅速清潔切割刀片、模具和水箱也是令人期待的，其中水箱必須清除剩余的擠出的塑料以便能夠合適的操作。傳統(tǒng)的水下切粒機(jī)使從模具正面中的孔擠出的塑料進(jìn)入到水箱中，其中塑料被切割組件切割。在發(fā)動(dòng)過(guò)程中，水箱被注滿(mǎn)塑料，而且它必須由操作者手動(dòng)地移除。水箱典型地被固定連接到模具上，具有水密封的電機(jī)接合器被可移動(dòng)地連接到水箱的另一個(gè)端上。（2）空轉(zhuǎn)2分鐘，在運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下壓下滾輪，將拉絲送入切粒機(jī)入口。

水下切粒機(jī)概述水下切粒設(shè)備是石化、化纖行業(yè)生產(chǎn)中的一種關(guān)鍵設(shè)備，它與氣流造粒機(jī)及噴水造粒機(jī)類(lèi)似，不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過(guò)模面，而與模面直接接觸。 切粒室的大小恰足以使切粒刀自由地轉(zhuǎn)動(dòng)越過(guò)模面而不限制水流為度。熔融聚合物從口模擠出，旋轉(zhuǎn)刀切割粒料，粒料被經(jīng)過(guò)調(diào)溫的水帶出切粒室而進(jìn)入離心干燥器。在干燥器中，水被排回貯罐，冷卻并循環(huán)再用；粒料通過(guò)離心干燥器除去水分。一般說(shuō)來(lái)，水下切粒設(shè)備也可以用于聚酯，包括PBT（聚對(duì)苯二甲酸丁二酯）， PE(吖聚對(duì)苯二甲酸乙二酯），PTT（聚對(duì)苯二甲酸丙二酯）；在雙螺桿擠壓機(jī)的作用下，熔融聚合物從切粒機(jī)模板?？妆粩D出進(jìn)入水冷切粒室內(nèi)，然后被高速旋轉(zhuǎn)的切刀切成顆粒。 聚酰胺（PA6，PA66）； PSF聚），包括HIPS（高沖擊聚）、GPPS（通用級(jí)聚）、SAN（bing烯 腈．樹(shù)脂）、ABS（bing烯腈．丁二烯一共聚物），PC（聚碳酸酯）：PMMA（聚 jia基bing烯酸甲酯）等的水下切粒。

切粒機(jī)操作步驟

待清潔性和完好性檢查完全好后，方可接通切粒機(jī)電源，進(jìn)行切粒操作。  啟動(dòng)切粒機(jī)，先開(kāi)電機(jī)，再慢慢啟動(dòng)切刀。 啟動(dòng)切粒機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)切粒轉(zhuǎn)向正常。

將擠出物料牽引入切粒機(jī)切粒，粒條粗細(xì)在φ2~ 4mm之間。  根據(jù)工藝調(diào)整切粒機(jī)的轉(zhuǎn)速，使切粒機(jī)和擠出速度匹配。 當(dāng)作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)緩緩降低切刀轉(zhuǎn)速直至歸零，切斷電機(jī)電源。  作業(yè)時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理干凈切粒機(jī)周?chē)h(huán)境衛(wèi)生。

切粒機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)或經(jīng)過(guò)重大維修時(shí)，開(kāi)車(chē)前需要對(duì)切粒機(jī)進(jìn)行全mian檢查。檢查的內(nèi)容大致有：

（1） 檢查噴絲孔有無(wú)堵塞，噴絲孔、導(dǎo)絲板、后進(jìn)料軸

是否彼此平行，導(dǎo)絲板的所有導(dǎo)絲槽是否在切粒刀所設(shè)及的范圍內(nèi)。

（2） 切粒機(jī)的定位檢查，傳動(dòng)元件、皮帶張力和方向檢

查，啟動(dòng)頭的工作位置檢查，切割室蓋鎖緊程度檢查。

（3） 切粒機(jī)的切割間隙、脫膜間隙、引料間隙檢查，滾

刀的旋轉(zhuǎn)方向檢查，安全聯(lián)鎖裝置檢查。 （4） 水循環(huán)系統(tǒng)的檢查。