鎮(zhèn)江母線加工機廠家服務(wù)至上,蘇州凱艾帝電氣

按用途一趟母線槽一般由始端母線槽、直通母線槽、L型垂直彎通母線、Z型垂直偏置母線、T型垂直三通母線、X型垂直四通母線、變?nèi)菽妇€槽、膨脹母線槽、終端封頭、終端接線箱、插接箱、母線槽有關(guān)附件及緊固裝置等組成。母線槽按絕緣方式可分為空氣式插接母線槽、密集絕緣插接母線槽和高強度插接母線槽三種。按其結(jié)構(gòu)及用途分為密集絕緣、空氣絕緣、空氣附加絕緣、耐火、樹脂絕緣和滑觸式母線槽；按其外殼材料分為鋼外殼、鋁合金外殼和鋼鋁混合外殼母線槽。按用途一趟母線槽一般由始端母線槽、直通母線槽、L型垂直彎通母線、Z型垂直偏置母線、T型垂直三通母線、X型垂直四通母線、變?nèi)菽妇€槽、膨脹母線槽、終端封頭、終端接線箱、插接箱、母線槽有關(guān)附件及緊固裝置等組成。

　動環(huán)裂紋的主要原因如下：

　　(1)硬質(zhì)合金動環(huán)，存在著較大的應(yīng)力，在動環(huán)運轉(zhuǎn)時，在外力、內(nèi)力聯(lián)合作用下出現(xiàn)裂紋。這些裂紋都是沿徑向發(fā)散的密集的細微裂紋。

　　(2)溫度影響：用非金屬材料作密封環(huán)(如陶瓷、WC)，由于熱傳導(dǎo)不好，環(huán)內(nèi)溫度分布極不均勻，即使在正常條件下，溫差也可能達到好幾百度，由于存在著溫差，進而產(chǎn)生熱變形而引起熱應(yīng)力。當熱應(yīng)力達到一定程度時，致使應(yīng)力超過材料的強度極限。這時，對脆性材料的密封環(huán)往往產(chǎn)生表面龜裂，進而使密封面的摩擦磨損加劇而失效。如果以上7項技術(shù)數(shù)據(jù)符合技術(shù)要求，基本上對認證的產(chǎn)品可以放心使用了。由于熱變形也會使貼合的密封面間隙畸變，從而使泄漏增加。

　　動環(huán)端面采用硬質(zhì)合金時，由于這些材料的熱脹系數(shù)都較小，與基體材料的熱脹系數(shù)相差較大(不銹鋼比硬質(zhì)合金熱脹系數(shù)高3～4倍)，因此當密封溫升超過一定值時，就會引起堆焊硬質(zhì)合金密封環(huán)的變形或裂紋。

　　解決動、靜壞碎裂和變形的有效措施，除了嚴格控制備件加工質(zhì)量，細心安裝檢修，加強操作管理之外，保證密封端面能夠得到充分的潤滑冷卻是重要措施。1、密集型母線槽在進行安裝之前，要準備好各個測量的設(shè)備，在母線槽安裝場合中會使用到相關(guān)的工具，如螺絲刀、扳手、切割機、電焊機、水平儀、卷尺等設(shè)備，所以在安裝的時候都要準備齊全。但是，在密集型母線槽實際操作中，不是任何時候都能保證充分的潤滑和冷卻的，密封水壓力波動、中斷及工人的誤操作，都會使密封失去充分的潤滑和冷卻。

我國規(guī)定母線的允許溫度為85～90℃，對封閉式母線槽，外殼的允許溫度為65～70℃。采用焊接時，允許溫度可到達110℃。5倍以上，改善了散熱條件，提高了載流能力具有優(yōu)良的導(dǎo)電性能，整體外殼不低于50%相線的接地容量。 一般母線設(shè)計中還應(yīng)考慮事故情況下短路電流的熱效應(yīng)。在電網(wǎng)發(fā)生短路的情況下，雖然保護繼電器能迅速做出反應(yīng)，切斷電路，延遲時間僅在幾秒到十幾秒以內(nèi)，但是由于短路電流極大，產(chǎn)生的熱量也極大，引起母線溫度短時間的大幅度升高。母線安全地承受這種短路熱效應(yīng)的能力稱為短路熱穩(wěn)定。

封閉式母線槽的檢修維護　　在日常生活中，很多人只追求使用封閉式母線槽，卻忽略了封閉式母線槽也是需要保養(yǎng)的。很多人對于封閉式母線槽的保養(yǎng)，往往無從下手，摸不著頭緒。其實，這對于封閉式母線槽來說，是十分不利的事情。

　　定期的檢查所有封閉式母線槽接頭連接螺栓及導(dǎo)電體接觸部分是否有松動現(xiàn)象。要是發(fā)現(xiàn)松動現(xiàn)象就需要及時的解決，不然很容易導(dǎo)致阻值而使接頭產(chǎn)生i發(fā)熱現(xiàn)象。檢查絕緣材料是否有老化現(xiàn)象，導(dǎo)電部分是否有熔化變形現(xiàn)象。