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SBR工藝優化了連續循環曝氣系統(CCA)

技術優化研究 SBR工藝優化了連續循環曝氣系統(CCA)oSBR法是一種以吸附、解吸、降解為特征的廢水生物處理方法。隨著SBR工藝的出現，人們普遍認為該工藝只能用于小型污水處理。直到1970年代和1960年代，澳大利亞的大學和美國公司一直在優化SBR和開發CCA。因此，在設備安裝過程中，SBR工藝可用于大規模污水處理。僅需一個格柵即可處理污水和模擬廢水，然后沉淀池和預處理廢水進入反應池。反應池中的可溶性BOD被微生物吸附，此外，還低速進入反應區，按曝氣-空氣沉降-排水程序在反應區循環，反復進行生物反應，實現對污水中BOD、氮、磷的有效去除。

廢水的處理工作難度相對較大

廢水特征 廢水的處理工作難度相對較大，并且的成分構成也比較復雜，具體具有以下幾個方面特性：，廢水的水體總量相對較大，并且水體的質量變化也比較明顯，由于各種不同的種類，會隨著社會市場的發展要求進行有效的調整，同時廢水的水體質量和水體的規律變化程度相對較差，在實際的治理工作當中存在較大的難度。第二，廢水的物質構成相對比較復雜，其中重點包含了沒有反應完全的原材料、中間體以及殘留等相關難以降解的有機性物質。廢水當中含有大量的有機物質，并且COD的濃度通常會超過10000mg/L。第三，廢水殘留的濃度相對較高，在一些廢棄的濃鹽水當中的含量更高，在廢水當中對生物的活性抑制性作用相對較大，并且廢水的可生化性能相對較低、氣味相對較重。

分散式污水處理發展趨勢

分散式污水處理發展趨勢：中水回用 很明顯，中水回用，可以減少在運輸的過程中需要的長距離，能明顯的縮短運輸的時間，減少在運輸過程中的浪費，能夠更好的進行污水處理。而且對于中水回收，我們也能在此過程中，減少輸網的擴展，進行了節約費用這一項，很大的提高了各自的發展方向。在管網的建設中，我們也能減少一些費用，減少花費也是我們實行污水處理過程中要求的原則，讓我們很大程度上，提高了污水處理的積極性。

污水場污渣回煉在延遲焦化裝置的應用

污水場污渣回煉在延遲焦化裝置的應用 污水處理裝置是中國石油吉林石化公司煉油廠的輔助裝置之一，主要處理煉油廠、錦江工業區、乙烯廠排放的工業污水及煉油廠廠區、住宅區生活污水。原設計污水處理能力800m3/h，1977年裝置建成投產。2014年裝置擴建后處理規模為1200m3/h，裝置由隔油單元、浮選單元、曝氣單元、異味處理單元、三泥脫水單元組成。延遲焦化作為重油加工的主要裝置，加工原料大部分為浮渣、污油，有煉化行業的“回收站”之稱，對原料的硫含量、雜質等要求相對不高，產品除石油焦外，、柴油等還要進行深度加工。延遲焦化裝置焦炭塔采用兩塔間歇切換操作，通過操作四通閥完成切換。延遲焦化反應完成后，焦炭塔內溫度通常高于400℃，在除焦作業前必須進行冷焦操作。通常先用蒸汽將塔內及焦炭上吸附的油氣吹出，然后進行給水冷卻。作者利用在水冷的初級階段注入浮渣，高溫焦層將浮渣驟熱氣化，浮渣中水、輕質烴氣化后形成氣流進入接觸冷卻系統，較重組分和固形物在高溫區進行裂化變成石油焦和灰分被焦炭吸附。焦化裝置處理浮渣，可解決環保問題，并且能減少冷焦水用量和冷焦蒸汽用量，起到節能降耗的作用。