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發布時間:2021-07-28 19:18  









塑料顆粒機耗電量跟裝機總容量有關。裝機總容量是去以機器全部電 機功率和 加熱功率簡單相加得出。
每小時耗電量可以去用0.3~0.55耗電系數是來概略推算。比如,裝機總容量 是為120kw,小時耗電量0.3*120kw~0.55*120kw。即在36度~66度。
實際的電耗跟原料的情況,機械設計,和使用操作有關。
原料的含水率,含雜質的情況是影響電耗的主要因素。
塑料顆粒機設計得好、加工裝配精度高,加裝變頻器,合理使用加熱 器元件可 以節省電耗。
采用全天侯不停機生產,技術熟練的工人,合理的溫控設置,也可以有效地 節 省電能。
另一種簡單實用的電耗表示方式為,噸電耗。
不同塑料噸電耗一般在280度到600度之間。多數塑料造粒噸電耗在300度左右 。
塑料顆粒機,秉持技術優勢,積探索節電造粒機的開發,生產的機 械較同行 同規格機械,噸電耗節省20%左右。為行業,做出了表率。

塑料顆粒機主要用于、加工廢舊塑料薄膜(工業包裝膜、農業地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、編織袋、農用方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、
塑料顆粒機主要有哪些特點:
一、是全自動塑料顆粒機,粉塵不太多,溫度自動控制,顆粒質量穩定;
二、耗電量不大,生產每噸顆粒耗電300度。且配套的廢塑料清洗機,原材料靠自動清洗。
三、是新型顆粒機,不僅解決了問題,而且生產每噸顆粒耗電量僅300度,這個耗電量目前被稱為業內公認的低標準。


雙螺桿造粒機工作原理
1、同向嚙合型雙螺桿造粒機這類造粒機有低速和高速兩種,前者主要用于型材擠出,而后者用于特種聚合物加工操作。
(1)緊密嚙合式造粒機。低速造粒機具有緊密嚙合式螺桿幾何形狀,其中一根螺桿的螺棱外形與另一根螺桿的螺棱外形緊密配合,即共軛螺桿外形。
(2)自潔式造粒機。高速同向造粒機具有緊密匹配的螺棱外形。可將這種螺桿設計成具有相當小的螺桿間隙,使螺桿具有密閉式自潔作用,這種雙螺桿造粒機稱為緊密自潔同向旋轉式雙螺桿造粒機。
2、異向嚙合型雙螺桿造粒機緊密嚙合異向旋轉式雙螺桿造粒機的兩螺桿螺槽之間的空隙很小(比同向嚙合型雙螺桿造粒機中的空隙小很多),因此可達到正向的輸送特性。
3、非嚙合型雙螺桿造粒機非嚙合型雙螺桿造粒機的兩根螺桿之間的中心距大于兩螺桿半徑之和。