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發(fā)布時間：2020-11-05 12:13

鏈輪

傳動鏈輪的一些常識

鏈輪分為自動鏈輪和從動鏈輪，自動鏈輪經(jīng)過花鍵的方式裝在發(fā)起機輸出軸上；從動鏈輪裝在摩托車驅(qū)動輪上，經(jīng)過鏈條將動力傳遞給驅(qū)動輪，普通自動鏈輪比從動鏈輪要小，可起到降速增扭的結(jié)果。

傳動鏈輪的功能特點

① 資料的選用——大、小鏈輪采用碳素構(gòu)造鋼進行沖壓成型。

② 加工與處置工藝——采用進步前輩的銑齒加工工藝，使齒形更準(zhǔn)確。鏈輪全體進行了調(diào)質(zhì)熱處置，極大地進步了其綜合機械功能，齒形硬度達(dá)68-72HRA以上，使鏈輪的耐磨性明顯進步。外表進行了噴吵、電鍍處置。

③ 產(chǎn)物系列——經(jīng)濟適用的通俗鏈輪和功能優(yōu)勝的精品鏈輪。

鏈輪的拆裝

1、自動鏈輪

自動鏈輪與發(fā)起機輸出軸以花鍵的方式連系，并以花鍵擋板或螺母固定。拆開時可拆下鏈輪罩，卸下鏈條，旋下花鍵擋板或固定螺母，即可將小鏈輪拉出。裝配時，依相反的挨次進行。

2、從動鏈輪

① 支起主撐架，使后輪翹起。

② 松開后輪軸緊固螺母和調(diào)理器螺母，拆下鏈盒、鏈條。

③ 拆開后制動拉桿，將后輪總成一同拉出。

④ 卸下固定鏈輪的螺栓、螺母或擋圈，將鏈輪后輪轂或銷釘螺栓上取下。

⑤ 裝置時，依相反的挨次進行。并按規(guī)則的力矩緊固鏈輪固定螺母或螺栓（30-50N.m）和后輪軸螺母（50-80N.m）。

傳動鏈輪的裝置要求及留意事項

裝置要求

① 依據(jù)車型規(guī)格準(zhǔn)確選用型號。

② 反省裝置傳動鏈輪的地位（變速器輸出副軸、輪轂等）形態(tài)能否優(yōu)越，不然須檢修或改換相關(guān)件。

③ 按準(zhǔn)確辦法將主、從動鏈輪裝置到位，且擰緊緊固件使其到達(dá)規(guī)則力矩要求。

④ 裝上傳動鏈條并調(diào)整好松緊度后，反省鏈條與鏈輪共同能否順利、共面，且與鏈罩無干預(yù)。

留意事項：

① 從動鏈輪應(yīng)有防松辦法。

② 從動鏈輪裝車后，應(yīng)應(yīng)用調(diào)理器和后搖架（也叫后輪叉）刻線將后輪軸調(diào)正，如許既可避免后輪跑偏，也能防止鏈輪與鏈條的早期磨損。

③ 因為自動鏈輪轉(zhuǎn)速高、齒數(shù)少，在一樣前提下，比從動輪磨損快些，屬正常狀況。

④ 鏈輪和鏈條zui好還改換，若只改換個中之一，會加劇兩邊的磨損。

⑤ 要按期地潔凈及光滑傳動鏈條、傳動鏈輪，以進步其運用壽命。

　　口罩機雙排鏈輪的加工方法與準(zhǔn)則

　　1.磨齒：IT6～IT4→IT3，Ra：0.8～0.2μm原理：成形法和展成法。

　　⑴成形法磨齒IT6～IT5，Ra：0.8～0.4μm，用成形砂輪磨削，生口罩機雙排鏈輪傳動產(chǎn)率較高，加工精度較低，應(yīng)用較少。

　　⑵展成法磨齒

　　錐面砂輪磨齒：砂輪截面齒形為假想齒條的齒形，工件向右滾動，利用砂輪右側(cè)面磨削齒槽的右側(cè)面，從根部磨至頂部；美國摩斯公司推出的采用30度壓力角的漸開線齒形，由其組成的鏈傳動稱為HV鏈傳動，具有良好的高速傳動性能。然后工件向左滾動，以砂輪左側(cè)面磨削第l齒槽的左側(cè)面，也從根部磨至頂部，當(dāng)?shù)趌齒槽兩側(cè)面全部磨削完畢時，砂輪自動退離工件，工件作分度轉(zhuǎn)動，然后再向右滾動，磨削第2齒槽，這樣反復(fù)循環(huán)，直至磨完全部輪齒。

　　2.研齒：

　　IT7～IT6，Ra：1.6～0.2μm設(shè)備：研齒機。研磨劑：磨粒：220#～240#，活性潤滑油特點：與珩齒相同，只能降低表面粗糙度，不能提高齒形精度。

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