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發布時間:2021-03-22 04:59  





沖床配件加工常見的工藝方法有哪些
(1)拉深:拉深也稱拉延或壓延,是利用模具使沖裁后得到的平板坯料變成開口的空心零件的沖壓加工方法。
用拉深工藝可以制成筒形、階梯形、錐形、球形、盒形和其他不規則形狀的薄壁零件。如果與其他沖壓成形工藝配合,還可制造形狀極為復雜的零件。由于其幾何形狀特點不同,變形區的位置、變形的性質、變形的分布以及坯料各部位的應力狀態和分布規律有著相當大的、甚至是本質的差別。
(2):是利用既定的磨具形狀對產品的外形進行二次修整。主要體現在壓平面、彈腳等。針對部分材料存在彈性,無法保證一次成型品質時,采用的再次加工。
(1)旋壓:是一種金屬回轉加工工藝。在加工過程中,坯料隨旋壓模主動旋轉或旋壓頭繞坯料與旋壓模主動旋轉,旋壓頭相對芯模和坯料作進給運動,使坯料產生連續局部變形而獲得所需空心回轉體零件。
(2)脹形:是利用模具使板料拉伸變薄局部表面積增大以獲得零件的加工方法。常用的有起伏成形,圓柱形毛坯的脹形及平板毛坯的拉張成形。脹形可采用不同的方法來實現,如剛模、橡皮和液壓等。
(3)縮口:是一種將已經拉伸好的無凸緣空心件或管坯開口端直徑縮小的沖壓方法。縮口前、后工件端部直徑變化不宜過大,否則端部材料會因受壓縮變形劇烈而起皺。因此,由較大直徑縮成很小直徑的頸口,往往需要多次縮口。
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伴隨沖壓加工生產在制造行業運用范圍越來越廣,精密沖床的種類也隨之越來越多,目前常用的精密沖床就有開式單曲軸精密沖床、開式雙曲軸精密沖床、半閉式精密沖床、閉式精密沖床、開式高速沖床、閉式高速沖床、桌上精密沖床等七個種類,而沖床的噸位更是從3T-600T應有盡有。
高速沖床配件加工介紹沖床加工的精度值有哪些
高速沖床精度的好壞與產品精度、模具壽命之間有著非常密切的關聯性。
動態精度與高速沖床各部分的剛性直接相關,剛性好的高速沖床動態精度相對較高。
實際沖壓加工中很重要的動態精度,由于制定規格在技術上有困難,所以尚未整合制定,現狀是以靜態精度來代表沖床之精度。