浙江內(nèi)注式單體液壓支柱量大從優(yōu)「多圖」

單體液壓支柱操作中的管理

單體液壓支柱操作中的管理:

單體液壓支柱工作面，不準(zhǔn)與不同性質(zhì)、不同規(guī)格的支柱混合使用，即使是同一類型同一規(guī)格的支柱，也要注意在操作時盡量使其工作性能一致，升柱時要保障每根柱子都達(dá)到其初撐力。操作方便，易于維護(hù)，能夠大大降低礦用單體液壓支柱升井及維修率。這是管好工作面頂板的關(guān)鍵；嚴(yán)格按支護(hù)規(guī)程操作，確保單體液壓支柱架設(shè)質(zhì)量，要柱、排距均勻，做到橫成排，豎成行，支柱要垂直頂、底板支設(shè)，要有迎山角且角度要合適。

怎么保護(hù)礦用單體液壓支柱

怎么保護(hù)礦用單體液壓支柱？

單體液壓支柱在出現(xiàn)有無法批改的情況和現(xiàn)象時可以對于不一樣的情況進(jìn)行運用高分子復(fù)合材料，這么不只不會影響到涂層厚度，且操作技能非常簡略易行，保證了設(shè)備部件的運用。運動粘度40度時：不大于100Mm/S3閃點：不低于110度4凝點：不高于-5度5耐凍融性：產(chǎn)品經(jīng)-16——21度動凝，并經(jīng)室溫10——35度下融化，重復(fù)5個循環(huán)后，外觀應(yīng)恢復(fù)原狀。當(dāng)發(fā)現(xiàn)單體液壓支柱在運用過程中有出現(xiàn)是活塞口變形泄露、井下液壓支柱腐蝕等疑問時，應(yīng)該要及時進(jìn)行更換新的支柱運用，可以選用高分子復(fù)合材料。

單體液壓支柱

單體液壓支柱阻力檢測儀是一種檢測單體液壓支柱初撐力(工作阻力)的儀器。提供一種單體液壓柱,包括活柱和套筒,所述活柱套設(shè)在所述套筒內(nèi),且所述活柱底端的活塞與所述套筒底部之間形成有一密閉缸體,還包括外置的注液閥,所述注液閥與所述密閉缸體的缸底之間設(shè)有外置的高壓膠管。因此，定貨時事先說明三用閥規(guī)格（如：是否是防飛安全三用閥等）；還有一種可能是因為槍口平墊與頂針配合過緊，可反復(fù)用力壓動壓桿，直至壓力表顯示壓力；旋轉(zhuǎn)壓桿時不要十分用力（只需稍加用力），以免損壞壓桿；表頭表針不回零位，并不影響丈量精度，這主要是因為測體內(nèi)液體漲力造成；頂針應(yīng)按期拆下擦抹黃油，以防銹蝕。另一種可能是因為頂針長度不夠，或頂針與三用閥配合不好，打不開三用閥，這時請與我們聯(lián)系更換頂針。

單體液壓支柱為什么會出現(xiàn)脹缸的現(xiàn)象

一般來說，只有使缸體內(nèi)憋壓且達(dá)到或超過缸體的強度極限時才能使缸體產(chǎn)生變形甚至損壞。所以，首先要分析研究使缸體內(nèi)憋壓的條件，也就是能夠形成脹缸的條件。

以DW型單體液壓支柱為例，在實際工作中，安裝在回采工作面風(fēng)巷的乳化液泵站，通過管路系統(tǒng)將工作介質(zhì)—高壓液輸送到分布在工作面上的注液槍，由注液槍把高壓液經(jīng)三用閥注入單體液壓支柱的下腔，完成升柱動作。一級工作缸采用浮動柱塞式工作原理，減小了中缸的軸向受力，提高了中缸的穩(wěn)定性和安全性。當(dāng)操作者用卸載手把打開三用閥中的單向閥時，支柱內(nèi)腔工作液經(jīng)閥筒噴入采空區(qū)，活柱3在其自重和復(fù)位彈簧作用下回縮，從而實現(xiàn)單體液壓支柱的降柱。

當(dāng)工作面受到采動影響，頂板來壓時，由此而產(chǎn)生的支柱下腔壓力大于三用閥的額定工作壓力(產(chǎn)品設(shè)計調(diào)定壓力)后，三用閥中的安全閥開啟溢流，卸壓至封閉壓力時關(guān)閉，如此循環(huán)，保證單體液壓支柱具有恒阻工作特性。