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　　彩色母粒的選擇技巧

　　彩色母粒所用色料，彩色母粒技術(shù)上必須注意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關(guān)系，下面就由江西EVA色母粒廠家的小編為你闡述彩色母粒的選擇技巧。

　　其選擇要點如下所述：

　　彩色母粒技術(shù)工藝要求很嚴(yán)格，一般采用的彩色母粒技術(shù)是濕法工藝。彩色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時，還應(yīng)進(jìn)行一系列彩色母粒技術(shù)檢測，如測定砂磨漿液的細(xì)度、測定砂磨漿液的擴(kuò)散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細(xì)度等項目。色母是由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹脂對著色劑具有良好潤濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性，即：顏料 載體 添加劑=色母粒。

色母粒吹塑常見的弊病有哪些？

一、薄膜平整度差，光亮度差，封口不牢固。

產(chǎn)生因素：

1.（光亮度差）色母料載體選型不當(dāng)，載體過少；

2.（平整度差）色母粒料填充過多；

3.（封口不牢固）色母料含蠟太高。

解決方案：

1.（光亮度差）選型適合載體或增加載體含量。

2.（平整度差）減少色母料填充。

3.（封口不牢固）減少色母料PE蠟含量。調(diào)節(jié)封口機(jī)氣壓和溫度。

二、薄膜表面呈云霧狀。

產(chǎn)生原因：1.色母料填充多（填充網(wǎng)目不過細(xì)）；

2.聚乙稀選型不當(dāng)（如A.B.C級PE再生料），原料熔指熔點過高或過低，再生料生產(chǎn)時網(wǎng)目過低。

3.螺紋套組合過弱導(dǎo)致擠出螺桿太快，或機(jī)身溫度過高或過低導(dǎo)致色母粒分散差。

解決方案：更換高目數(shù)填充。或減少填充添加量，加強(qiáng)螺紋套鉬合，適當(dāng)調(diào)節(jié)模頭，機(jī)身溫度，選用合適的聚乙稀樹脂，模頭過漏網(wǎng)加細(xì)。

三、擠出管加壓。

產(chǎn)生因素：1.色母粒含有雜質(zhì)。含有水份，氣孔。

2.機(jī)顏料結(jié)焦等因素導(dǎo)致擠出管材時分散不好，管內(nèi)壁和外觀有，一經(jīng)試壓導(dǎo)致管材。

怎么去辨別色母質(zhì)量的好壞呢？

隨著現(xiàn)代社會的發(fā)展，很多色母都得到了更加廣泛的應(yīng)用了，不管是在我們的日常生活中還是工作中，我們的色母的應(yīng)用的簡直是無處不在啊。因為色母的需求量是比較大的，所以市場的也一直在擴(kuò)大。這樣就導(dǎo)致很多新用戶在購買的時候出現(xiàn)價格差異或者性能差異等這些問題，不知道如何下手，那么下面小編就來教一下大家怎么去辨別色母質(zhì)量的好壞呢？耐熱性色母粒所選用的顏料,基本的要求經(jīng)得起聚纖維生產(chǎn)過程中的溫度,保持其性能的穩(wěn)定。

首先，因為這種色母是色的，所以很多在在分辨的時候很難從色澤上面辨別出來。色母的炭覆蓋力一定要強(qiáng)，這樣我們在覆蓋產(chǎn)品其他的顏色的時候才能夠覆蓋住。這樣可以使得產(chǎn)品的顏色更加的均勻亮。

第二，在生產(chǎn)的過程中，色母的樹脂需要有比較好的流動性以及流變性，這樣也是可以讓我們的色母粒顏色變得剛接的均勻，人們在挑選的時候也會比較好辨別。

第三，是看擠出色母粒的機(jī)器，一般來說使用高水準(zhǔn)的剪切漯合機(jī)要比使用單或雙的螺旋擠壓機(jī)生產(chǎn)的色色母粒質(zhì)量要好一些，因為前者能夠使炭很好的和樹脂接觸。