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              深圳深圳模具鋼料批發商誠信企業推薦,正宏鋼材大量現貨

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              發布時間:2020-08-05 06:36  
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              視頻作者:東莞市正宏模具鋼材有限公司








                  

                      正宏鋼材成立近二十年,主要批發零售模具鋼材(熱作模具鋼、冷作模具鋼、塑膠模具鋼),自成立以來,公司本著“誠信為本,質量為先”的宗旨,為客戶提供一站式的鋼材超市!

                     公司現設有下屬生產部、加工部、銷售部、配送部;憑借正宏雄厚的實力的豐富的經驗,正宏旗下擁有萬噸實體庫存,數十臺加工設備,成為一家集生產、加工、批發、零售、服務為一體的行業批發佼佼者!正宏歡迎新老客戶咨詢洽談!





              正宏專營熱作模具鋼材、冷作模具鋼材、塑膠模具鋼材:

              冷作模具鋼包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等,冷作鋼機械加工性、淬透性、韌性、空冷淬硬好,耐磨性能極佳,主要用于沖裁模、量規、成形軋輥、十字槽頭螺釘成形模、拉伸模、剪刀等;

              熱作模具鋼材包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模,熱作鋼紅硬性、導熱性和耐磨性極佳;

              塑膠模具鋼以P類表示,分為P1類、P2類、P3類、P4類、P5類、P6類,塑膠模具鋼含碳量低,早期是由美國用擠壓成型制造模具的方法,其冷塑性、擠壓性能好。



              深圳模具鋼料批發商熱作模具鋼的應用與性能要求:

              熱作模具鋼的應用與性能要求:

              熱作鋼是使熱態金屬或液態金屬成形的模具用鋼,其中包含錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模。

              熱作模具鋼的應用:工作在高300至近千度的高溫,承受巨大機械應力和強烈摩擦,承受熾熱金屬和冷卻介質交替作用而引起的很大熱應力。

              熱作鋼性能要求:

              熱硬性

              高溫耐磨性

              熱強性高和高韌性

              高熱疲勞性

              高淬透性

              導熱性好



               

                     模具鋼的硬度是模具鋼的主要技術指標,模具在高應力的作用下欲保持其形狀尺寸不變,必須具有足夠高的硬度。在高溫狀態下工作的熱作模具,要求保持其組織和性能的穩定,從而保持足夠高的硬度,模具鋼在通過一定的熱處理后,會改變其自身的硬度。

                     除了模具鋼本身質量不過關之外,模具鋼的熱處理硬度不夠或者是過硬,都會使其使用壽命大大地減少。

                DC53、SKD11、NAK80、S136、CR12、CR12MOV、4CR13、P20等都是我們常用的模具鋼種。我們在使用材料時,必須了解它的高熱處理硬度或者說使用硬度范圍。

                熱處理硬度如果過高,就會導致材料開裂,裂紋等問題。就算是不出現以上問題,在模具鋼使用過程中也會大大的降低它的使用壽命。

                常用模具鋼使用硬度范圍如下:

                DC53      高熱處理硬度為63-64HRC;

                SKD11     高熱處理溫度為58-62HRC;

                NAK80     本身硬度已經在48-51HRC所以無需熱處理;

                CR12與CR12MOV的熱處理一般為56-60HRC左右;

                4CR13預硬材料在31HRC左右,而普通的在十幾度,通過真空熱處理可達48-52度;

                S136硬度熱處理后可達50-52HRC。

                以上硬度一般為真空熱處理高硬度的頂端,如超過此硬度,不但材料的性能方面不能保證,還會產生開裂與裂紋等問題。

              1.模具截面大,鋼材淬透性差,如大型模具選用了淬透性低的鋼種。

                解決方法:正確選用模具鋼種,大型模具應選用淬透性高的高合金模具鋼。

              2.模具鋼原始組織中碳化物偏析嚴重或組織粗大,鋼中存在石墨碳和碳化物偏析、聚集。

                解決方法:加強原材料檢查,確保原材料符合標準。對不良原材料鋼材進行合理的鍛造并進行球化退火處理,確保獲得良好的組織。碳素工具鋼不易多次退火,以防石墨化。

              3.模具鍛造工藝不正確,鍛造后未進行很好的球化退火,使模具鋼球化組織不良。

                解決方法:嚴格執行鍛造工藝和球化退火工藝,保證有良好的預備熱處理組織。

              4.模具表面未除凈退火或淬火加熱時產生的脫碳層。

                解決方法:熱處理前應徹底清除模具表面的銹斑和氧化皮,并注意加熱時的保護,盡量采用真空加熱淬火或保護氣氛加熱淬火,鹽浴加熱時應進行良好的脫氧處理。


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