天津鑄造用增碳劑批發在線咨詢「泰達冶金」

增碳劑的全水分指標應盡量低，水分帶進鋼水中會增加鋼水中的含氫量，而全水分的大小取決于熄焦工藝、存放和運輸條件，小袋裝增碳劑的水分應≤l%，破碎分裝前的原料焦水分應≤3%，其中大于l%部分在結算時應扣減交貨量。

增碳的干基灰分指標應力求低，灰分帶進鋼水會增加鋼水中的雜質，增加夾雜物。由于不同種類增碳劑灰分商低差別很大，煅后石油焦的灰分較低，約為0.5—1.O%，煅燒煤灰分較高，也不會低于4—5%。通常用來增碳的物質主要有無煙煤粉，增碳生鐵，電極粉，石油焦粉，瀝青粉，木炭粉和焦炭粉。指標值以干基計，可以排除因增碳劑的水分波動造成的對灰分數值的影響。

不同種類的鑄鐵，根據需要選擇不同型號的增碳劑。增碳劑特點本身選擇純凈的含碳石墨化物質，降低生鐵里過多的雜質，增碳劑選擇合適可降低鑄件生產成本。他的作用途還是很多的。

冶金焦增碳劑，煅煤增碳劑，石油焦增碳劑，石墨化增碳劑，天然石墨增碳劑，復合材料增碳劑。增碳劑的原料生石油焦有海綿狀、針狀、粒狀和流態等品種。石油焦增碳劑采用石油焦煅燒提純等加工而成，外觀成圓粒或多棱形。目前大多數增碳劑都適用于電爐熔煉，也有小部分吸收速度特別快的增碳劑用于沖天爐。石油焦增碳劑的來源很多，形態各異，根據其加工工藝和成分等不同。

增碳劑在鑄造時使用，可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵。增碳劑選擇合適可降低鑄件生產成本。

增碳劑使用方法：

1、配料時調整碳分，根據含碳量的要求熔化鋼（鐵）水時，隨金屬爐料加入電爐中部偏下部位，碳的吸收率可達90%-95%，增碳劑熔化時不要打渣，否則易裹在非廢渣里面，影響碳的吸收；

2、鋼（鐵）水熔化后，調整碳分，可以加在鋼（鐵）水表面，通過電爐熔煉時鋼（鐵）水的渦流攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收，碳的吸收率在90%左右。

3、增碳劑的加入量，根據其他原材料的配比和含碳量來定。