廊坊金屬表面處理粉末品牌生產基地「卓彩」

選配合適的固化劑非常重要

固化劑的選擇

　　固化劑是樹脂改性和成膜的一個重要因素，它直接影響著粉末涂料的質量和涂膜性能。因此，選配合適的固化劑非常重要，它應具備下列條件：

　　1.常溫下是粉末狀、粒狀或片狀。

　　2.具有化學和物理的穩定性：在生產或貯存過程中不與樹脂或其他組分發生化學反應，不團聚結塊。當噴涂施工時，烘烤 到給定溫度后能迅速固化，涂膜平整、光滑、豐滿。

　　3.固化劑應無毒（低毒），無刺激性，在烘烤成膜過程中，較好不釋放異味和有害氣味。

　　4.固化劑為無色，不能使涂膜著色和影響涂膜外觀。

環氧樹脂與固化劑的區別

環氧樹脂與固化劑

環氧樹脂是指含有２個或２個以上環氧基的脂肪族、脂環族或芳香族為主鏈的高分子預聚體，典型的是雙酚Ａ型環氧樹脂。環氧樹脂具有良好的柔韌性、耐化學藥品性、防腐蝕性和附著力。熱固性粉末涂料用的雙酚Ａ型環氧樹脂分子量一般在1400～2200，聚合度為４左右，平均環氧值0.12，即所謂４型固態樹脂，或E－12，軟化點88～98℃。常用的固化劑有、咪唑、酸酐和二酰肼等。

粉末涂料講究噴涂工藝

粉末涂料是一種很好的涂料產品，它具有在一定溫度下結塊的能力，粉末涂料中的樹脂和流平劑遇熱軟化就會導致其有結塊的傾向。這種粉末涂料是一種有機高分子聚合物。

粉末涂料在進行噴粉時輸入氣壓不宜太大,一般控制在0.5—1.5kg/cm2為好。氣壓太大會造成花紋清晰度差或者產生一些麻點。靜電電壓也不宜過高,一般控制在60-70Kv左右。電壓太高,會使附在工件表面的粉末發生反彈現象出現麻坑。流平欠佳等缺陷。進行噴粉時需要注意保證涂膜的厚度。噴涂工藝也稱粉末涂裝，是近幾十年發展起來的一種新型涂裝工藝，而且所使用的原料是塑料粉末，粉末涂料不含溶劑，而且無公害，采用粉末靜電噴涂等新工藝，，適用于自動流水線涂裝，粉末利用率高，可回收使用。