磁分離設備安裝多重優惠「在線咨詢」

諾富斯環保——磁分離設備安裝

磁分離技術

磁分離技術是近年來發展的一種新型的利用廢水中雜質顆粒的磁性進行分離的水處理技術。對于水中非磁性或弱磁性的顆粒，利用磁性接種技術可使它們具有磁性。

磁分離技術應用于廢水處理有三種方法：直接磁分離法、間接磁分離法和微生物—磁分離法。磁分離設備安裝

目前研究的磁性化技術主要包括磁性團聚技術、鐵鹽共沉技術、鐵粉法、鐵氧體法等，具有代表性的磁分離設備是圓盤磁分離器和高梯度磁過濾器。目前磁分離技術還處于實驗室研究階段，還不能應用于實際工程實踐。

磁種回收機分離出的污泥含水率93%-95%（普通沉淀污泥含水率為99%以上），可不經過濃縮直接進入脫水設備，可節省建設污泥濃縮池費用，降低后續操作強度。

(5）該工藝強化和改變了絮體性質與污水的分離方式，加快了固液分離的速度；

(6）出水水質好，運行穩定；

(7）設備模塊化，安裝方便，便于組裝，節約了工期；

(8）主體設備移動方便，使用靈活可控；

(9）系統簡單，便于操作和維護；

(10）無生化處理工藝產生的臭氣問題，無需臭氣處理設施磁分離設備安裝

磁絮凝污水處理設備系統特點

1、處理時間短、速度快、處理量大，磁盤瞬間產生大于重力 640 倍的磁力，處理效i率高，流程短，總的處理時間大約3 min，可多臺并聯運行，滿足大流量處理要求。

2、占地少，出水穩定，占地面積約為傳統絮凝沉淀的1 /8，混凝時間1min，絮凝時間2min，過水平均流速320m/h。

3、排泥濃度高，磁盤直接強磁吸附污泥，連續排出設備，通過卸渣系統得到高濃度污泥。磁分離設備安裝

4、運行費用低，采用磁絮凝技術，投加藥量少，且磁種循環利用率高，運行費用低。

5、日常維護方便，設備無需反洗，自動化程度高，運行穩定可靠

磁粉的回收

傳統的磁粉回收裝置有格柵型、鼓型、帶型等，zui常用的為轉鼓式。它的主要部分由固定的磁系和在磁系外面轉動的非磁性圓筒構成。磁系的磁極極性沿圓周方向交替排列，沿軸向極性單一，磁系包角106～135 °[3]，圓桶是用來運載黏附在其表面上的磁性物質

含有磁粉和污泥的污水從轉鼓的一端進入分離裝置，固定磁極將磁性顆粒吸出并附著在滾筒表面，隨著滾筒的轉動，被帶至磁系邊緣的低磁區，并從磁性物質出口卸下，非磁性物質則在重力的作用下，沿分離槽流至非磁性物質出口排出，完成磁性物質和非磁性物質的分離過程。磁分離設備安裝

磁絮凝沉淀技術在污水治理中的應用

污水進入反應系統懸浮物經過絮凝劑的作用脫穩形成小絮團，絮團與添加的磁粉混合形成具有可吸性的小絮團，再加入助凝劑后通過架橋作用是形成更大更緊湊的絮團，含磁粉量高，形成比重較大的污泥絮團。磁分離設備安裝

污水進入反應系統，與PAC混合脫穩，形成小絮團，小絮團與磁性物質混合形成磁性小絮團，PAM與污水混合，形成更大絮團，含磁性微絮團的污水進入磁絮凝沉淀池，實現泥水自然沉降分離，上清液隨三角堰槽流出外排，分離出的磁性污泥經部分回流至二級反應池，再經磁介循環系統，將磁介質和非磁性懸浮物污泥分離，磁介質循環使用，非磁性污泥經自流入污泥池泵入污泥脫水間。

結構緊湊，撬裝程度高。磁粉比重大于水，磁混凝工藝不需形成大且密實的磁性絮團，均可實現污染物快速下沉，污水停留時間短，表面負荷高，高達10-40m3/（m2?h），設備占地面積小。有效優化藥劑投加量，減少藥劑投加量zui高達15%。污泥濃度高，zui高可達3%以上。出水效果好，COD、S和總磷可有效控制在設計要求以內。磁分離設備安裝