低壓減溫器功能廠家鑄鐵截止閥「多圖」

減溫減壓器性能減溫減壓器工作原理低壓減溫器功能廠家

    減溫減壓裝置配上相應的工業自動化儀表（即熱控 柜），可對電站或工業鍋爐及熱電廠等處輸送來的一次（新）蒸汽壓力P1、溫度t1進行減溫減壓，使其二次蒸汽壓力P2、溫度t2達到生產工藝所需的要求。廣泛用于熱電廠、集中供熱、食品工業、石化工業、紡織工業、橡膠工業、造紙和紙漿工業、制藥等其它很多行業。為了滿足不同設備工藝要求，我公司提供不同類型的減溫減壓（減溫、減壓）器，并實現全套智能化自動控制或DCS系統連網。

二 主要性能指標

1．進口蒸汽壓力

中溫中壓：P1＜3．82MPa，溫度：T1＜450℃。

次高溫高壓：P1＜5．4Mpa，溫度：T1＜485℃。

2．出口流量Q

減溫減壓裝置出口流量Q的變化范圍為10％Q～100％Q，在此范圍內調節比較理想。若有特殊要求，可與本廠協商另定。

3．出口蒸汽壓力 P2

出口蒸汽壓力P2的調節精度不低于2．5級。

4．出口蒸汽溫度 T2

出口蒸汽溫度T2的調節精度不低于2．5級。

5．噪音

裝置正常運行時，在減溫減壓閥下游一米，同時距管壁一米處測噪音不大于85分貝。

一體式減溫減壓裝置廠家減溫減壓器性能原理低壓減溫器功能廠家

     一體式減溫減壓裝置，由減溫減壓閥、節流孔板、蒸汽管道、安全閥、給水調節閥、節流閥、截止閥、止回閥、減溫水管、法蘭、標準件等組成。

        其主要特點：減溫減壓在同一閥體內完成，使整套裝置長度大大縮短。結構更加緊湊，減少占地面積，利于現場安裝布置。減溫減壓閥采用雙閥座結構，不平衡力小、調節范圍廣、動作平穩，不會出現卡死現象，并采用直行程執行機構，去除了傳統的杠桿鉸鏈機構，減少了空行程環節，進一步提高了調節系統的靈敏度及準確度。

        減溫系統根據減溫水壓差的不同，采用不同形式的給水調節閥,既能減小閥門的泄漏量,又能合理分配給水系統上的壓差。同一口徑，不同的流量系數CV值可供選擇，使溫度調節系統調節靈敏度及準確度大大提高。減溫減壓閥、給水調節閥可根據用戶現場實際工況選擇配用電動或氣動薄膜式執行機構，以滿足用戶的需要。

管道減溫減溫器原理低壓減溫器功能廠家

減溫減壓裝置工作原理用途

減溫減壓裝置用在電站和工業鍋爐及熱電廠等處，將輸送來的一次（新）蒸汽壓力P1、溫度t1進行減溫減壓，使其二次蒸汽壓力P2、溫度t2達到生產工藝所要求的數值。沃中減溫減壓裝置及其配置的熱控柜具有測量，執行控制的綜合功能，廣泛用于電站、石化、輕工、冶金等工業部門及城市供熱、供暖系統。

減溫減壓裝置結構特點

減溫減壓裝置是它由減溫減壓閥、蒸汽管道、減溫水管道和熱力調節裝置等四部分組成。

該閥集減壓、減溫、消音三功能于閥體內一次完成，可避免溫差過大造成零件的過早損壞，以提高閥門的使用壽命。

1、蒸汽管道：

由于減溫減壓閥的使用，取消了原減溫減壓裝置中單獨噴水減溫的混合管道，使整個裝置長度縮短了約1/2，結構緊湊，占地面積少，減少了工程投資。管道上裝設安全閥、壓力表、溫度計等，以保證裝置的安全運行。

訂合同時請提供：

1、出口蒸汽流量Q、蒸汽壓力P、進口溫度t1、出口溫度

2、減溫給水壓力Pb、溫度tb；

3、注明控制方式；（儀表盤控制，DCS控制，DCS監視）

4、控制類別：電動、氣動；

選擇氣動執行機構時還必須提供：

1)作用形式：氣開式或氣閉式

2)氣源壓力；

3)提供電氣閥門電信號；

4)其它特殊要求，應在商定后注明或另行簽訂技術協議。

氣動減溫減壓器廠家氣動減溫減壓器圖紙低壓減溫器功能廠家

結構特點

氣動減溫減壓裝置由減壓系統(減溫減壓閥、節流孔板等)、減溫系統(高壓差給水調節閥、節流閥等)、安全保護裝置(安全閥、止回閥)等組成。

性能指標

1.進口蒸汽壓力P 1≤5.4MPa， t 1≤485℃。

2.出口流量Q：減溫減壓裝置出口流量Q的變化范圍為10%Q~100%Q，在此范圍內調節比較理想。若有特殊要求，可與技術人員協商另定。

3.出口蒸汽壓力P2：出口蒸汽壓力P2的調節不低于2.5級。

4.出口蒸汽溫度t2：出口蒸汽溫度t2的調節不低于2.5級。

5.噪音：裝置正常運行時，在減溫減壓閥下游一米，同時距管壁一米處測其噪音，噪音音級不大于85分貝。

供貨范圍

1.減壓系統：減溫減壓閥、電(氣)動執行機構、節流孔板等；

2.減溫系統：給水調節閥、電(氣)動執行機構、節流閥等；

3.安全系統：安全閥、止回閥等；

4.管路系統：蒸汽管道、過渡管、減溫水管等；

5.配套附件：截止閥、雙金屬溫度計及接管、壓力表及三通閥、彎管、接頭、法蘭、襯墊、螺栓、螺母、墊圈等。