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發(fā)布時間:2020-08-26 15:07  





管材縮口是將管坯端部直徑縮小的成型工藝。管坯在軸向力作用進入變形區(qū),在變形區(qū)內產(chǎn)生切向收縮的縮口塑性變形,然后進入穩(wěn)定區(qū),終形成縮小的端部直徑。
管材擴口是將管坯端部直徑擴大的一種成形工藝,擴口形狀可為錐形、筒形,管坯在軸向力作用下進入變形區(qū),在變形區(qū)內產(chǎn)生切向拉伸的擴口塑性變形,然后進入穩(wěn)定 變形區(qū),終成形。
通過在主油缸回路上設置管式節(jié)流閥,從而可以調節(jié)主油缸的工作速度;壓緊油缸回路上設置疊加式液控單向閥,從而保證了模具夾緊過程中不松動;移位油缸、限位油缸、軸向定位油缸回路上均設置了疊加式雙向節(jié)流閥,可調整上述油缸的雙向運動速度。五七管使用方便,操作簡單,在建筑行業(yè)方便金屬建材的連接,節(jié)省人力和財力,適用于打澆鑄頂子時,建筑立管達不到有效的長度,在建筑行業(yè)受到普遍的歡迎。其中移位油缸和限位油缸配合使用轉換工位,從而使工位轉換方便和精l確,確保管件加工質量。
鋼管扣壓機設備機身性能:
1、八瓣高承壓縮頭:縮頭行程重新升級,可旋轉機頭,大大提高生產(chǎn)縮管效果;
2、微調旋鈕:旋轉羅盤調整模具號可實現(xiàn)半自動批量加工,效率更高;
3、國標銅芯電機:銅芯電機動力更強,大口徑機殼設計,散熱速度快,使用壽命長;
4、安全控制面板:安全控制面板設計,更易于操作控制
5、模具采用了雙斜面的錐度,增大扣壓力度。模具為鋼材質,經(jīng)磨耐用,質量保證。模塊采用鉻12,比其他廠家選用的43號鋼價格要高出近乎3倍.
6、設備內部組裝所用的密封件,都是采用進口的密封圈,保證效果,提高密封性。扣壓時采用手動和腳控踏板的操作方式,手腳并用,工作起來更協(xié)調,更方便,大大提率。
鋼管扣壓機設備使用特點,結構簡單,使用方便,外形輕巧美觀。數(shù)字化控制技術也進一步的推動了機床設備向著現(xiàn)代機電一體化方向發(fā)展。不用焊接,節(jié)省材料,反復裝拆性能好安裝要求,鋼管縮管機在企業(yè)日常生產(chǎn)中,機床設備機械制造中必不可少的工具。數(shù)字化控制技術也進一步的推動了機床設備向著現(xiàn)代機電一體化方向發(fā)展。此外數(shù)控機械制造技術的出現(xiàn)從一定程度來說,也改善了機床控制精度與生產(chǎn)效率,讓機械制造設備更好的服務于企業(yè)的生產(chǎn),讓低成本率生產(chǎn)成為可能。
縮管機故障檢修的一般步驟剖釋
1.故障原因分析:當縮管機發(fā)生故障后,切忌盲目動手檢修。在檢修縮管機前,應通過問、看、摸、聞分析故障可能發(fā)生的原因,在通過相關知識判斷縮管機故障發(fā)生的具體部位。
2.確定縮管機的故障范圍:對于復雜的線路、應當根據(jù)縮管機的工作原理和故障現(xiàn)象,采用邏輯分析法結合外觀檢查法、通電試驗等確定故障可能發(fā)生的范圍。
3.查找縮管機的故障點:選擇合適的檢修方法查找縮管機的故障點。常用方法有,直觀法、電壓測量法、電阻測量法、波形測試法等。
4.排除縮管機的故障:正對縮管機不同故障情況的部位采取正確的方法修復故障。