全自動(dòng)開花機(jī)多重優(yōu)惠「多圖」

開松機(jī)圈定鉗口

開松機(jī)圈定鉗口上、下銷子間的簸小距離，稱為鉗口隔距或銷子開口。由于銷子開口大于上、下皮圈皮的厚度之和，且皮圈具有一定的彈性，使鉗口的皮圖不貼緊于銷子，略有上下伸縮的余地。當(dāng)通過的紗條或皮圈皮比較粗厚時(shí)，鉗口處的上、下皮回被壓縮變形；此外，打緯的箱座還用來控制樓子的飛行，因此箱座的運(yùn)動(dòng)還須和引緯相配合。當(dāng)紗條或皮圈皮比較細(xì)薄時(shí)，皮圈的彈飩?cè)允辜啑l受到一定的壓力。因此，開松機(jī)皮圈鉗口對紗條的摩擦力界布置是完全由皮煙彈，性壓力來實(shí)現(xiàn)的。應(yīng)圓的彈性力則取決于皮圈材料、前緣高度或皮圖前銷的曲率銷子開口的大小。在皮圈材料和銷子型式?jīng)Q定以后，銷子開口就成為調(diào)整開松機(jī)皮圈鉗口部分摩撼力界強(qiáng)度的工藝參數(shù)。

為使彈簧上銷擺動(dòng)時(shí)充分發(fā)揮其自調(diào)作用，對彈簧有一定要求。如圖5-23所示，作用在擺動(dòng)上銷的為矩有以下幾種：

在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，合力矩M為正時(shí)，上銷向上擺動(dòng)1M為負(fù)值肘，上銷向下擺動(dòng)。當(dāng)皮圈鉗口處通過厚度厚、剛性大的皮圈時(shí)，隨鉗口壓力增大而f魯大，同時(shí)MI因皮圈在鉗口處受到摩擦阻力增大而也相應(yīng)增大，使合力矩M為正值，上銷就開始向上擺動(dòng)。在上銷上擺過程中，M3因壓制彈簧壓縮也逐漸增大，以平衡MI.1112的力矩變化。當(dāng)M逐漸由正值減少至零時(shí)，上銷處于其擺動(dòng)軌跡的某個(gè)高位置。當(dāng)鉗口壓力減小時(shí)，則力矩M).M2均隨之減小，使合力短M為負(fù)值，上銷就開始向下擺動(dòng)。在上銷下擺的過程中，Ms圈彈簧放松而也逐漸減小，使M囪負(fù)值逐漸趨于零，即兩種相反的力短叉達(dá)到新的瞬時(shí)平衡，上銷處于某個(gè)低位置。這種由鉗口壓力波動(dòng)引起MhM2的連續(xù)變化，以及上銷彈簧壓縮變形的增減與之相平衡的過程，構(gòu)成上銷在一定范圍內(nèi)不斷上下撼動(dòng)的軌跡。"V"形簾棉箱上口大、下口小，前后HV"形簾子積極回轉(zhuǎn)，夾挎棉層向前輸送，鋪放在成卷書L輸棉簾上，避免了棉塊與箱壁的摩擺擺阻滯，使輸出的棉層厚薄和密度較為均勻。

開松機(jī)幽軸和牽伸機(jī)構(gòu)

四連抒打開松機(jī)上的幽輸(又稱彎輸)，常采用'應(yīng)很長幽袖的結(jié)構(gòu)型式，如圖8-8所示，它是1515型棉織機(jī)的曲袖。電動(dòng)機(jī)通過活套在軸上的皮帶輪1和用鍵因緊在軸上的摩擦盤2所組成的錐形摩擦離合穗來傳動(dòng)曲軸3，曲軸上還裝有窗輪4傳動(dòng)其他機(jī)構(gòu)。開松機(jī)幽軸往往在圖8-8所示的A處容易斷裂，為了改善應(yīng)力集中的情況，A處要有一定的困角。曲柄臀的斷面形狀B與制造方法有關(guān)， 1515型開松機(jī)的幽軸是在曲軸模銀機(jī)上以回鋼橡料加熱軋壓而成的，軋壓時(shí)洶柄臂處的圓鋼梅料自由變形呈橢圓截面。根據(jù)模鍛生產(chǎn)實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)，曲柄臂的橢圓截面尺寸與鋼材直徑之間的關(guān)系如表8-2所示。向越過死點(diǎn)，此后手輛和搖架體的運(yùn)動(dòng)方向相同，則搖架解除鎖緊，進(jìn)入部壓狀態(tài)。

著采用鏘造方法制作曲軸毛坯，則幽柄臂的形狀可設(shè)計(jì)為長方形，以獲得較好的工藝性及強(qiáng)度剛度。

開松機(jī)長幽軸本身的結(jié)構(gòu)雖比較簡單，但與之聯(lián)緒的牽手、牽手袖套、中問軸承和鈾套等必須做成剖分式才能安裝。為了回轉(zhuǎn)靈活，受力均勻，制造長曲軸要保證曲軸兩蝙輸頸的同心度、兩曲輛頸的同心度以及曲柄頸和兩端輔頸之間的平行度。以上這些都給制造增添了麻煩。此外，長曲軸很重，輕者25公斤，重者約90公斤，制造時(shí)工人勞動(dòng)強(qiáng)度較大，而且要用長機(jī)床切削加工。 因此，有的織機(jī)采用分為兩段的短曲軸結(jié)構(gòu)，如圖8-9所示。采用短曲軸必須在織機(jī)上加裝高速軸1。電動(dòng)機(jī)先傳動(dòng)高速袖，再由高速軸兩塌的齒輪2分別傳動(dòng)兩段短幽軸3。短曲軸制造較為方便。若設(shè)計(jì)為懸臂式，如圖8-10，則牽手及軸套均可采用整體式結(jié)構(gòu)，無須剖分。但因系懸臂，受力易變形，設(shè)計(jì)時(shí)必須注意賦予足夠的剛度。軋f例懸臂式短曲軸毛坯，有時(shí)須留出一段供裝夾用的工藝料頭，加工好后切去，如圖8-10中雙點(diǎn)劃線所示。因此，開松機(jī)皮圈鉗口對紗條的摩擦力界布置是完全由皮煙彈，性壓力來實(shí)現(xiàn)的。

在采用高速軸的織機(jī)上，傳動(dòng)用的摩擦離合然及制動(dòng)用的制動(dòng)盤都裝在高速軸上，有啟動(dòng)快和制動(dòng)快的優(yōu)點(diǎn)。高速軸具有一定的飛輪質(zhì)量，可降低織機(jī)回轉(zhuǎn)不勻率，因而耗電較省。高速鈾的組矩小，運(yùn)轉(zhuǎn)中兩曲柄間的扭轉(zhuǎn)變形亦較長曲軸為小。高速軸1與曲軸8之間的傳動(dòng)比i=衛(wèi)L越大，則上述各優(yōu)點(diǎn)越顯著。壓力棟使前羅拉與第II羅拉間須條成曲線狀，輥三上四下曲線牽伸主牽伸區(qū)的后部摩撼力界進(jìn)一步增強(qiáng)并向前延伸，因此，對纖維運(yùn)動(dòng)，特別是對短纖維運(yùn)動(dòng)的控制更為有效，有利于棉條條干均勻度和纖維伸直度的進(jìn)一步改善。

開松機(jī)氣流除雜

在一些開松機(jī)械上，其開松除雜作用主要決定于和塵格的結(jié)構(gòu)和工藝配置外，有時(shí)氣流也起到很大作用。利用雜質(zhì)與纖維的比重、體積差異以及雜質(zhì)和纖維受到的氣流阻力不同，使雜質(zhì)從塵梅間排出，而纖維則阻留在室內(nèi)。人們希望組織一種氣流狀態(tài)，既能使雜質(zhì)充分下落，又能阻止纖維盡量不排出，即使纖維被排出，又有機(jī)會(huì)及時(shí)返回室而被回收。上，軸4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)圓箱片題轉(zhuǎn)動(dòng)，回箱片的大半徑將緯紗5推向織口。

負(fù)壓氣流排雜

塵籠排雜是一種比較典型的負(fù)壓排雜方式。

塵籠是用沖孔(φ3mm左右)銅板或由鋼絲編結(jié)成長方形網(wǎng)眼卷繞而成的圓筒。圓簡兩端開口并與風(fēng)道相通，下塵籠兩端有擋板，并有調(diào)節(jié)板可調(diào)節(jié)開口的大小，以改變塵寵的吸風(fēng)量

塵籠、風(fēng)機(jī)和風(fēng)道聯(lián)為~個(gè)系統(tǒng)。當(dāng)風(fēng)扇回轉(zhuǎn)時(shí)，因向地洞排風(fēng)，在塵籠孔眼處形成一定的負(fù)壓，使空氣向塵籠流動(dòng)，從而在纖維柬被吸附在塵籠表面凝集成纖維層的同時(shí)，一些細(xì)小雜質(zhì)飛短絨、塵土等亦隨氣流經(jīng)孔眼進(jìn)入塵籠，經(jīng)風(fēng)扇排入塵道，

開松機(jī)如何進(jìn)行保養(yǎng)

開松機(jī)購買之后，特別是在使用一段時(shí)間之后，很多人不懂得保養(yǎng)它，任何設(shè)備的使用都是需要一用二養(yǎng)，如果不好好保養(yǎng)，不僅會(huì)導(dǎo)致使用壽命降低，而且還會(huì)影響使用的效果，本公司作為專業(yè)的開松機(jī)廠家，今天跟大家來共同學(xué)習(xí)一下有關(guān)開松機(jī)應(yīng)該如何進(jìn)行保養(yǎng)。由于皮圈的傳動(dòng)方式及應(yīng)圈材料的不均勻性，MhM2的大小變化是客觀存在，因此，合理選擇壓制彈簧的起始?jí)毫?抗彎剛度就成為擺動(dòng)上銷能否充分發(fā)探彈性自調(diào)作用的關(guān)鍵問題。

1、吃花桿方布司：每班加注機(jī)油兩次。

2、滑動(dòng)軸承及張緊鏈輪：每天加注HJ5機(jī)械油數(shù)滴。

3、減速機(jī)加油適量，以手轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)大齒輪帶上機(jī)油為佳，每半年清選一次并換油，且經(jīng)常打開小頂蓋檢查箱內(nèi)的存油量。

4、鏈條每班滴油數(shù)滴，保持有油膜。

5、新彈花機(jī)一次使用時(shí)，必須先潤滑每一部位；久置后重新使用，必須清洗減速機(jī)并換油。